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操作壓力 | 常壓 | 功率 | 60kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 6m | 運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
蒸發(fā)面積 | 195m2 | 重量 | 5500kg |
急需回收二手MVR降膜蒸發(fā)器廠家報價
MVR蒸發(fā)器機械式蒸汽再壓縮(MVR 蒸發(fā)器),其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過 PLC單片機組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度壓力馬達轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
適用范圍:機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)低溫濃縮。
系統(tǒng)組成:由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,結(jié)構(gòu)非常的簡單。
主要特點:
1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際*的蒸發(fā)器技術(shù),僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需要少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了),極大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。
2、由于采用壓縮機提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多,能夠達到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低結(jié)垢。
3、無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。
4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,*。
5、該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度40℃-100℃)進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性zui小。
急需回收二手MVR降膜蒸發(fā)器廠家報價這樣,原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機或透平壓縮器。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面小,所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽、供水能力不足、場地不夠的現(xiàn)有工廠,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。
熱力蒸汽再壓縮(TVR)從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下,進入噴射器混合升溫升壓后,進入加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,來加熱料液。另一部分進入冷凝器,冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出。管內(nèi)溶液在加熱蒸汽的加熱下蒸發(fā)濃縮,達到要求后排出,蒸汽噴射式熱泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作穩(wěn)定、價格低廉等特點。使用蒸汽噴射式熱泵,效能上相當(dāng)于增加一效蒸發(fā)器。
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