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布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 50kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結構和分離要求 | 沉降離心機 |
結構類型 | 臺式 | 類型 | 臥螺離心機 |
外形尺寸 | 1850mm | 重量 | 2500kg |
轉(zhuǎn)鼓直徑 | 450mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 5000r/min |
裝料限量 | 500 | 自動化程度 | 全自動 |
哪里有賣二手泥漿處理臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料,連續(xù)操作的沉降設備,具有結構緊湊,連續(xù)操作,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),適應性強,生產(chǎn)能力大,維修方便等特點,在造紙、印染、洗毛、化工、鉛酸蓄電池、畜牧、 釀造、食品、飲料、市政、城市自來水、電廠、陶瓷、制革、礦山石材廢水、洗煤廢水、打樁泥漿、石油鉆井泥漿、電鍍、制藥廠、石墨分級、云母脫水、化纖、涂料、脫磷石膏、高嶺土分級、焦油、碳酸鈣、檸檬酸鋇、碳酸鋇等領域中的脫水分離以及工業(yè)污水和城市污水處理等領域中得到廣泛的應用,
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臥螺離心機機架是一鋼結構的框架,底部裝有4~8個減震墊,可直接安放在臥螺離心機安裝基礎上。主、輔驅(qū)動電機安裝在機架的主、輔驅(qū)動端。進料管固定在機架的一端。機殼是一個可以沿軸線中分面開合的圓柱體表面,離心機轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)鼓與螺旋)在機殼內(nèi)運轉(zhuǎn)。機殼下半部固定在機架上,裝有供經(jīng)分離的固、液相排料的開口。機殼內(nèi)部設有防止固、液相飛濺的隔板與檔環(huán)。進料管一直伸至螺旋加料腔內(nèi),將懸浮液直接加入到該腔體內(nèi)。進料管外可以設有夾層,供清洗介質(zhì)通過。
臥螺離心機屬于高速旋轉(zhuǎn)機械,對潤滑的要求很高,良好的潤滑將是設備穩(wěn)定工作的重要前提。
哪里有賣二手泥漿處理臥螺離心機
一、差速器潤滑
差速器的潤滑為浸浴潤滑方式,運行時油溫較高,在離心力作用下容易泄漏,應經(jīng)常檢查存油量,適時補充。
檢查方法:將差速器前端蓋上其中一個螺塞旋至上方,旋下螺塞。并將其對正與垂線成150角的位置停住。此時,油面應與螺孔下邊平齊。多了應放出,少了應補充。
注意事項:應每月抽樣查看取液壓油油樣,分析水分及酸度,差速器內(nèi)的潤滑油是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應查明原因,立即更換。加注新油時一定要認準品牌及油品質(zhì)量,嚴禁將牌號不明或含有雜質(zhì)的潤滑油加入差速器。由于其部位隱蔽,難于觀察到潤滑效果,所以定期地置換油脂是wei一保證潤滑措施特別是用于高溫物料或頻繁的熱水清洗的工況,用戶應根據(jù)實際情況制定相應的潤滑周期,以保證潤滑有效。
二、主軸承潤滑
主軸承潤滑方式有脂潤滑和稀油潤滑兩種。如果主軸承采用稀油強制循環(huán)潤滑,應由供油站輸壓力油進軸承座,潤滑后的油經(jīng)回油管返回油箱,并同時將軸承產(chǎn)生的熱量帶走。每班應檢查油箱中的油位,發(fā)現(xiàn)不足應及時補充,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應*更換。應根據(jù)流量及軸承溫度的變化情況適時調(diào)整油量,如軸承溫度高,則應相應加大供油量,以保證充分的潤滑和帶走多余的熱量。