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操作壓力 | 常壓 | 功率 | 90kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 7.5m | 運動狀況 | 內循環(huán)型 |
蒸發(fā)面積 | 305m2 | 重量 | 25000kg |
調劑回收二手四效降膜蒸發(fā)器鼎盛回收商降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內,在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質,從而實現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)有哪些特點?
1. 降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內)物料。
2.由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,傳熱系數(shù)較高。
3.停留時間短,不易引起物料變質,適于處理熱敏性物料。
4.液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù),
5.由于工藝流體僅在重力作用下流動,而不是靠高溫差來推動,可以使用低溫差蒸發(fā)。
6.降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
多套降膜濃縮蒸發(fā)器設備,*不銹鋼不銹鋼蒸發(fā)器,*四效降膜蒸發(fā)濃縮器二手設備*處理,梁山鼎盛二手化工設備購銷部。
四效降膜蒸發(fā)濃縮器,他的總體是由四個預熱器和四個加熱器組成,物料一般*入預熱器進行預熱,然后在進入加熱器內進行加熱,這樣可以大大縮減物料在高溫下的加熱時間,而且物料是在設備中,一效二效三效四效一步步的進行,是的濃縮效果更加優(yōu)秀,也因為這四效的設備使得蒸汽可以得到更好的二次以及四次的應用,大大節(jié)約了設備能耗。而且由一效、二效、三效、四效加熱器及冷凝器中蒸汽凝結下來的冷凝水也都由管道的集中收集到凝結水罐中,凝結水罐還有配備一個相通的真空管路,使得冷凝水可以重復利用。
調劑回收二手四效降膜蒸發(fā)器鼎盛回收商物料經分配器均勻分配于每根蒸發(fā)管內,在重力作用下,由上而下流動過程中,在蒸發(fā)器的管內壁形成一層薄膜,同時與管外加熱蒸汽發(fā)生熱交換,液膜在幾乎沒有靜壓的情況下蒸發(fā),產生的二次蒸汽與液膜同向運動,這樣加速了液膜流動的速度,提高了傳熱和成膜效果,縮短了物料受熱時間,因而很適于熱敏性物料的濃縮至較高的濃度,同時很少存在的泡沫以及有泡沫存在引起的物料損失。
為保證成膜的濕潤狀態(tài),以及延長湍流段的長度提高傳熱效果。在已確定傳熱面積的前提下,加大傳熱面長度zui有利,這也是降膜蒸發(fā)器細長的原因。