目錄:梁山鼎盛設(shè)備有限公司>>蒸發(fā)器>> 大量回收二手不銹鋼廢水蒸發(fā)器
參考價(jià) | ¥ 65800 |
訂貨量 | ≥1 |
¥65800 |
≥1 |
更新時(shí)間:2024-03-24 21:41:37瀏覽次數(shù):457評(píng)價(jià)
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
操作壓力 | 常壓 | 功率 | 30kW |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 5.5m | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
蒸發(fā)面積 | 85m2 | 重量 | 8000kg |
大量回收二手不銹鋼廢水蒸發(fā)器設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)分離結(jié)晶器、汽液分離器、冷凝冷卻器、真空泵、晶漿出料泵、強(qiáng)制循環(huán)泵、冷凝水泵、電控箱、工作臺(tái)及所有管路、閥門、儀表等組成。
加熱器:加熱器由一臺(tái)立式列管加熱器組成,加熱器的加熱管均采用不銹鋼,加熱蒸汽為生蒸汽,料液由強(qiáng)制循環(huán)泵先經(jīng)加熱器管內(nèi)上升以切線方向進(jìn)入蒸發(fā)分離室,提高氣液分離效果;
蒸發(fā)室:蒸發(fā)室為直立筒體,二次蒸汽由頂部排出,經(jīng)汽液分離器進(jìn)入冷凝器,蒸發(fā)室底部與循環(huán)泵連接。
汽水分離器:主要作用是防止蒸發(fā)過程中形成之細(xì)微液滴,被二次蒸汽夾帶逸出。對(duì)汽液進(jìn)行分離,可減少料液的損失,同時(shí)防止污染管道及冷卻水。結(jié)構(gòu)主要是在二次蒸汽流經(jīng)的通道上,設(shè)置若干檔板,使帶有液滴的二次蒸汽,多次突然改變方向,同時(shí)與檔板碰撞,由于液滴慣性較大,在突然改變流向時(shí),便從汽流中甩去,從而達(dá)到與汽體分離。
冷凝器的主要作用是將真空蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的體積龐大的二次蒸汽,經(jīng)冷卻水作用冷凝成液體,使?jié)饪s順利進(jìn)行,還有就是分離二次蒸汽及冷卻水中的不凝縮氣體,便于抽真空裝置抽出,以減輕真空系統(tǒng)的容積負(fù)荷,保證達(dá)到所需的真空度。
1.準(zhǔn)備工作:
a. 檢查加熱器、蒸發(fā)器等是否清洗待用。
b. 供水(生產(chǎn)用水、冷卻水)供電、供汽(蒸汽)等均正常。
c. 確定各連接管口密封完好,各閥門開啟正常,出液口已安全鎖緊。
d. 各控制臺(tái)元件(含電氣、儀表)正常。
2. 正常試車:
1)試車前的準(zhǔn)備
a、全面系統(tǒng)地檢查設(shè)備安裝的正確性、安全性和完整性。
b、打開所有的關(guān)蓋、接頭、閥門、*清洗設(shè)備。
c、組織試車人員學(xué)習(xí)討論、熟悉、掌握設(shè)備的流程、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、操作規(guī)程、注意事項(xiàng),試車的方法步驟及性能檢測(cè)方法。
d、準(zhǔn)備試車用的器具和記錄本。明確記錄內(nèi)容和要求。
e、參加試車的人員要有明確分工。
2)試車
a、認(rèn)為正常的水試須重復(fù)兩次以上方可轉(zhuǎn)入物料試車。
b、水試結(jié)束應(yīng)基本接近表1要求的工藝數(shù)據(jù)。
c、*次投料試車前應(yīng)用堿和酸洗滌液清洗設(shè)備。
d、*、二次用物料試車時(shí),投料量在4000~5000公斤,進(jìn)料量不能少于4000公斤/小時(shí)。
e、在水試車和物料試車后應(yīng)按正常生產(chǎn)要求進(jìn)行堿、酸、洗滌液清洗。清洗用水應(yīng)使用蒸汽冷凝水。
f、因故停電停車時(shí),應(yīng)首先迅速關(guān)閉總蒸汽閥。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)