目錄:梁山鼎盛設(shè)備有限公司>>蒸發(fā)器>> 轉(zhuǎn)賣8成新二手氯化銨三效強制循環(huán)蒸發(fā)器
操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22kW |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 6800m | 運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
蒸發(fā)面積 | 90m2 | 重量 | 10000kg |
轉(zhuǎn)賣8成新二手氯化銨三效強制循環(huán)蒸發(fā)器多效降膜蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該多效降膜蒸發(fā)器在真空低溫條件下進行連續(xù)操作.
轉(zhuǎn)賣8成新二手氯化銨三效強制循環(huán)蒸發(fā)器
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器和真空閃發(fā)結(jié)晶器連續(xù)結(jié)晶,它與間歇結(jié)晶器的概念*不同間歇結(jié)晶為常壓,真空結(jié)晶器是在相同的壓力溫度下,邊蒸發(fā),邊結(jié)晶生產(chǎn),因此它有加熱室和蒸發(fā)結(jié)晶室。
真空閃發(fā)結(jié)晶是降溫結(jié)晶。它需要閃發(fā)一部分熱量(把熱量變成水蒸氣閃發(fā)出去)所以它不需要加熱室,只有閃發(fā)結(jié)晶室,而結(jié)晶室內(nèi)又分為閃發(fā)區(qū),晶核成長區(qū)、沉降區(qū)、母液分離區(qū),中央循環(huán)管區(qū)等,尤其是DTB型結(jié)晶罐,還設(shè)有立式軸流泵,進行自身循環(huán),讓新的物料降溫,在中央循環(huán)管內(nèi)進行,不破環(huán)結(jié)晶在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)正常生長,因此這種結(jié)晶器,結(jié)晶顆粒大,粒度均勻、園滑,是間歇結(jié)晶不能比擬的。
連續(xù)真空結(jié)晶蒸發(fā)器,由逆流蒸發(fā)器和結(jié)晶器兩大部分組成;由逆流蒸發(fā)器提高濃度,在蒸發(fā)過程中母液隨著濃度的提高逐步提高,母液到飽和狀態(tài)的一效,正是溫度zui高的一效,當飽和母液由蒸發(fā)器進入結(jié)晶器時,飽和液體在壓差的作用下會由95℃或更高溫度瞬間降到45—50℃瞬間蒸發(fā)結(jié)晶。大量的液體會在結(jié)晶器內(nèi)蒸發(fā)結(jié)晶,同時結(jié)晶器也可以繼續(xù)加熱結(jié)晶。
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)范圍: 適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結(jié)晶。
加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、自動電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
常用型三效蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)組成:
A、由一、二、三效蒸發(fā)器,一、二、三效分離器,一、二、三效結(jié)晶器,冷凝器等組成。
B、采用*設(shè)計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了*的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。
C、整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸 發(fā),不易結(jié)垢,是目前國蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
1、設(shè)備主要為針對性物料的蒸發(fā)濃縮,并使zui終產(chǎn)品成為有一定大小的固形晶體。
2、料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,性能穩(wěn)定等。
4、設(shè)備操作方便、易于檢修、清洗。
5、具有足夠的機械強度,金屬消耗少。
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。
主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性, 我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份
本設(shè)備適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
二、特點
1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
2、濃縮液料: 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設(shè)備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
參 數(shù) | WZ-500 | WZ-1000 | WZ-1500 | WZ-2000 |
蒸發(fā)量 (㎏/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
蒸汽壓力 (Mpa) | <0.25 | |||
真空度 (Mpa) | 0.08 | |||
濃縮比 | 1.2-1.3 | |||
外形尺寸 | 2×1×3 | 2.2×1.2×3.3 | 2.5×1.3×3.5 | 4.6×2.35×5.1 |