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銷售二手2*18米柴煤烘干機隨著經濟運行穩(wěn)中向好使煤炭相關產業(yè)需求逐步旺盛。煤泥是煤炭洗選后的剩余產物，還要經過煤泥烘干機進行加工處理才能被循環(huán)利用。煤泥烘干機設備在整個煤泥處理中扮演重要的角色，綜合提高煤泥的品質以便滿足于各行業(yè)的應用需求
干燥機為密閉式箱體，內設4-5層“之”字型振動式斜面篩網。熱風爐產生的高溫熱風經過與冷風混合至230C°左右形成的中溫熱風從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經過振動篩面，細顆粒從網眼中漏下，很快完成干燥，粗顆粒則緩慢經過篩面滾落而下，經過熱風與煤塊的熱交換，從而得到干燥。干燥流程根據(jù)脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要，干燥后的煤炭還可以進入選煤機進行分選，將矸石和泥塊排出，使褐煤的熱值得到進一步提升。
銷售二手2*18米柴煤烘干機 干燥提質技術
該項技術可以褐煤水分降至10%以下，熱值提高到5000大卡以上。其原理與振動床干燥原理相似，都是使用熱風干燥，但該技術所使用的熱風溫度可以高達300C°，采用預熱、干燥和冷卻過程，除了對褐煤進行干燥外，還能改性提質——分解了含氧官能團，使部分氧原子析出，從而使脫水率更高。褐煤放置在網狀耐熱金屬帶上輸送，經過風機產生的強力風穿過網狀輸送帶的網孔和褐煤之間的間隙與熱風進行熱量交換，使褐煤得到干燥和改性提質。干燥過程中蒸發(fā)的大量水蒸氣，還可以經過冷凝回收。
這種技術可以調整干燥時間，流程可控，但國內尚無十分成熟的技術，但是該技術科技含量高，其前景看好。
三、滾筒干燥技術
該技術可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒。在傾斜轉動的滾筒內，由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕，使煙氣與原煤充分交換熱量，交換時間在30分鐘左右，從而使褐煤得到干燥。
與振動床干燥技術相比，滾筒干燥技術的單臺設備處理能力相對較小，而且由于干燥溫度高，容易發(fā)生褐煤自燃甚至爆炸，褐煤破碎率高，操作難度大。
五、褐煤烘干機技術
以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20%的含水量。瑞光機械H型回轉式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，長期供銷二手柴煤烘干機 具有良好的經濟效益、社會效益及環(huán)境效益。
煤泥烘干機的主體結構是類似一個轉動的圓筒，筒體帶有一定的傾斜度，便于煤泥物料在筒內的烘干后及時卸出。熱氣流從煤泥烘干機設備進料端輸入，在筒體的滾動和熱傳導作用下使得煤泥物料的水分不斷蒸發(fā)，將煤泥水分降至10%左右。煤泥烘干機在烘干煤泥時需要克服重重困難，必須充分考慮煤泥水分高、粘度大、還有等特征，針對性選用合適煤泥烘干機和合理工藝才能達到預期的效果。一些客戶貪便宜沒有選對煤泥烘干機廠家，造成不僅產量不高，而且烘干出煤泥非客戶所愿。不正規(guī)煤泥烘干機廠家利用低價you惑用戶，或者夸大宣傳，生產的煤泥烘干設備不達標質量根本不合格。鼎盛煤泥烘干機廠家真正對用戶負責，依據(jù)烘干煤泥水份大小，烘干后要求水份多大，打算每天或每小時處理多少噸等數(shù)據(jù)為您推薦煤泥烘干機，然后根據(jù)型號計算相應投產成本，讓您用少錢辦大事。
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