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停用出售二手2X3米三筒沙子烘干機(jī)物料與烘干介質(zhì)的接觸面積，設(shè)備內(nèi)部的某些*設(shè)計(jì)，使物料不易粘接在操板和筒壁上，整機(jī)保溫、密封性能良好，熱效率大大高于一般的滾筒干燥機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝調(diào)試，占地面積小。滾筒與破碎裝置均采用無級(jí)調(diào)速，可適應(yīng)不同物料的干燥要求。該機(jī)可與使用不同燃料（如煤、重油、天然氣等）的熱源配套使用。

現(xiàn)有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進(jìn)行輸出，現(xiàn)有滾輪輸出閥的兩個(gè)葉片間的卸料腔大小是固定的，對(duì)于濕度不同污泥，現(xiàn)有滾輪輸出閥不易進(jìn)行每次輸出污泥量的控制，還易出現(xiàn)出料口堵塞。因此設(shè)計(jì)一種易對(duì)不同濕度的污泥也能進(jìn)行每次輸出污泥量控制、不易出現(xiàn)出料口堵塞的裝置顯得非常必要。

污泥烘干機(jī)污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲(chǔ)器、主軸、梅花聯(lián)動(dòng)器、電機(jī)、濕度檢測(cè)傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設(shè)有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設(shè)有一個(gè)左軸套，在主軸的右端套設(shè)有一個(gè)右軸套，主軸的左端通過左軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)，主軸的右端通過右軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)；梅花聯(lián)動(dòng)器的一端在主軸的右端端部處的主軸上，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接在梅花聯(lián)動(dòng)器的另一端;在位于箱體的箱腔內(nèi)的主軸上沿著主軸的圓周面均布設(shè)有N塊卸料板，從而在每相鄰兩塊卸料板之間分別形成一個(gè)卸料腔，共有N個(gè)卸料腔;在每個(gè)卸料腔左方的主軸上分別設(shè)有左氣缸，并且左氣缸的伸縮桿朝右布置;在每個(gè)卸料腔右方的主軸上分別設(shè)有右氣缸，并且右氣缸的伸縮桿朝左布置;在每個(gè)卸料腔內(nèi)分別設(shè)有能左右移動(dòng)的一號(hào)滑塊，并且一號(hào)滑塊的橫截面與對(duì)應(yīng)卸料腔的橫截面大小匹配;在每個(gè)一號(hào)滑塊右方的卸料腔內(nèi)分別設(shè)有能左右移動(dòng)的二號(hào)滑塊，并且二號(hào)滑塊的橫截面與對(duì)應(yīng)卸料腔的橫截面大小匹配;一號(hào)滑塊的左端連接在左氣缸的伸縮桿上，二號(hào)滑塊的左端連接在左氣缸的伸縮桿上;在同一個(gè)卸料腔內(nèi)的一號(hào)滑塊的 長(zhǎng)度加上二號(hào)滑塊的長(zhǎng)度大于箱體的進(jìn)料口的長(zhǎng)度;在箱體的出料口下方設(shè)有防堵塞機(jī)構(gòu);所述防堵塞機(jī)構(gòu)的控制端、電機(jī)的控制端、各個(gè)左氣缸的控制端、各個(gè)右氣缸的控制端、存儲(chǔ)器和濕度檢測(cè)傳感器分別與控制器連接;在左箱孔處的左箱板的外表面上固定連接有左軸承蓋，在左軸承蓋內(nèi)設(shè)有左軸承，并且左軸承的內(nèi)圈套緊連接在主軸上;在右軸套右方的右箱孔內(nèi)設(shè)有右軸承，并且右軸承的內(nèi)圈也套緊連接在主軸上。

停用出售二手2X3米三筒沙子烘干機(jī)烘干原理如下：物料由進(jìn)料螺旋直接送入滾筒烘干機(jī)，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，經(jīng)破碎裝置擊散后，物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用，物料由進(jìn)料端緩緩移動(dòng)，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過除塵器除塵后，排入大氣。整套系統(tǒng)產(chǎn)量大、高效節(jié)能、占地面積小，比普通烘干機(jī)節(jié)能達(dá)30-50%，可以zui大化的節(jié)約能源及烘干成本。

1、熱風(fēng)爐  2、單層或多層滾筒烘干設(shè)備 3、風(fēng)管  4、氣流或旋流干燥器 5、旋風(fēng)除塵器  6、布袋除塵器 7、風(fēng)機(jī)  8、控制柜 9、儲(chǔ)料料倉(cāng) 10、進(jìn)料皮帶  11、出料皮帶  12、其它配件（脫水、成型、冷卻可根據(jù)實(shí)際情況選配）。

木屑烘干機(jī)系統(tǒng)性能特點(diǎn)
1、干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。
2、多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。
3、處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)80％。
4、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
5、采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
6、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
7、配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達(dá)60%左右
8、該干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于建造和維修。