物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。刮板蒸發(fā)器依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì)，是避免物料“短路"的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路"，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過(guò)程，即從二次蒸汽出口離開(kāi)蒸發(fā)器。
刮板蒸發(fā)器的操作規(guī)程：
1.檢查冷卻水管是否有冷卻水,是否暢通。
2.檢查各處電子閥門(mén)是否處于運(yùn)行狀態(tài)。
3.打開(kāi)出液泵，連續(xù)出液運(yùn)行。
4.打開(kāi)真空系統(tǒng)（關(guān)閉時(shí)停順序相反）
5.打開(kāi)刮板蒸發(fā)器操作轉(zhuǎn)子電源，啟動(dòng)刮板蒸發(fā)器轉(zhuǎn)子
6.打開(kāi)進(jìn)液泵，變頻器一般控制在6HZ，向刮板蒸發(fā)器中進(jìn)液。
7.打開(kāi)導(dǎo)熱油電子控制閥門(mén)達(dá)到95%，鍋爐一般溫度在130-135攝氏度。
8.半小時(shí)后取樣，化驗(yàn)水份，檢測(cè)在0.6%以下
9.注意A分罐或B分罐液位在“低液位"時(shí)，可將出液泵出口閥門(mén)關(guān)小點(diǎn)，A罐或B罐液位控制“高液位"時(shí)，可把進(jìn)液泵停半小時(shí)后，再次啟動(dòng)進(jìn)液泵向系統(tǒng)中進(jìn)液。
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