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全年回收制藥廠閑置二手凍干機(jī)真空冷凍干燥設(shè)備的原理及組成真空冷凍干燥設(shè)備的工作原理

　　真空冷凍干燥設(shè)備的原理及組成真空冷凍干燥設(shè)備的工作原理是：先將物料凍結(jié)到共晶點(diǎn)溫度以下，使水分變成固態(tài)的冰，然后將經(jīng)過前處理的預(yù)凍食品裝入干燥倉內(nèi)，在低溫真空狀態(tài)下，由加熱板導(dǎo)熱或輻射方式供給食品熱能，使食品中的水分直接由冰升華成水蒸氣。不斷升華出的水蒸氣，由真空泵組抽至捕水倉內(nèi)，在-40～-45℃ 的排管外壁上凝結(jié)被捕捉，直至按凍干曲線達(dá)到規(guī)定的要求而停止供熱和抽真空，完成食品凍干全過程。真空冷凍干燥機(jī)(簡稱凍干機(jī))主要由真空冷凍干燥箱(簡稱凍干箱)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾部分組成。

　　1.干燥箱

　　干燥箱是一個(gè)真空密閉容器，是冷凍干燥設(shè)備的重要組成部件之一，是干燥過程中傳熱和傳質(zhì)的場所，它的性能直接影響到冷凍干燥設(shè)備的性能。如果帶有蒸氣消毒滅菌功能，凍于箱還應(yīng)是一個(gè)低壓內(nèi)壓容器。干燥室的形狀主要有圓形和矩形兩種，圓形干燥室操作容易、強(qiáng)度高、制作費(fèi)用低，但其內(nèi)部空間的利用率低;矩形干燥室的空間利用率高，但制造費(fèi)用高。

　　2.真空系統(tǒng)

　　真空系統(tǒng)包括真空干燥室、隔離閥、水蒸氣捕集冷凝器、真聯(lián)式旋片真空泵、聯(lián)接管道以及放氣閥等。系統(tǒng)內(nèi)空氣水蒸氣的抽除是由真空泵完成的，當(dāng)真空泵工作時(shí)，打開隔離閥，真空干燥室內(nèi)的空氣及水蒸氣經(jīng)過水蒸氣捕集冷凝器捕獲水分后進(jìn)入真空泵，由真空泵排氣口排出系統(tǒng)。為防止經(jīng)水蒸氣捕集冷凝器后抽除的氣體中含有的極少量的水蒸氣進(jìn)入泵內(nèi)，系統(tǒng)內(nèi)配置了氣鎮(zhèn)閥，冷凍干燥時(shí)，打開氣鎮(zhèn)閥。在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器，以防止排出氣體中的煙霧污染室內(nèi)環(huán)境。

　　3.加熱系統(tǒng)

　　為了使凍結(jié)后制品中的水蒸氣不斷地從冰晶中升華，就必須提供水蒸氣升華所需的足夠熱量，因此要配置加熱系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)除加熱板以外，還包括熱媒加熱罐、換熱器、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、循環(huán)泵及管路、閥門、液位計(jì)、溫度傳感器等。

　　4.制冷系統(tǒng)

　　水蒸氣凝結(jié)器又稱為冷阱，是制冷系統(tǒng)的主要部件。在13.3Pa真空下，質(zhì)量為1g的冰升華可生成100m的水蒸氣，若這大量的水蒸氣不加以處理而由真空泵抽出，則需要大容量的抽氣機(jī)才能維持所需的真空度。冷阱的作用是將干燥室中的水蒸氣冷凝吸附變成冰，以免進(jìn)入真空泵，一方面可以減少真空泵的工作負(fù)擔(dān)，另一方面能夠保證干燥室具有較低的真空度。

　　全年回收制藥廠閑置二手凍干機(jī)5.自動(dòng)控制系統(tǒng)

　　自動(dòng)控制系統(tǒng)是凍干機(jī)的指揮機(jī)構(gòu)，凍干機(jī)的控制包括制冷機(jī)、真空泵的起、停，加熱溫度的控制，物料溫度、冷阱溫度、真空度的測試與控制，自動(dòng)保護(hù)和報(bào)警裝置等。自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能是對(duì)凍干機(jī)的各個(gè)重要參數(shù)進(jìn)行測量、顯示，根據(jù)預(yù)先的設(shè)置對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行控制，使其運(yùn)行在規(guī)定的狀態(tài)，并可對(duì)故障狀態(tài)報(bào)警并自動(dòng)應(yīng)急處理。通過測量和記錄凍干過程的工藝參數(shù)，可以完整地了解整個(gè)凍干過程。對(duì)這些參數(shù)實(shí)施有效地控制，則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)凍干過程的優(yōu)化。即在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，提高生產(chǎn)效率及減少能量消耗。