詳細(xì)介紹
性能品質(zhì)好的自保溫免拆模板設(shè)備
免拆自保溫模板的生產(chǎn)設(shè)備,包括側(cè)模板、切割機(jī)構(gòu)、一基座、第二基座、模具和加強(qiáng)網(wǎng);一對所述側(cè)模板形成能伸入復(fù)合層料板的模組,所述側(cè)模板上設(shè)有滑槽,所述切割機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)本體和圓弧形切割刀片,所述切割刀片對應(yīng)所述復(fù)合層料板,所述機(jī)構(gòu)本體上安裝有能驅(qū)動所述機(jī)構(gòu)本體在所述滑槽上滑動的電機(jī);所述一基座和第二基座上均設(shè)有一滑軌和第二滑軌,所述模具兩端設(shè)有能在所述一滑軌和第二滑軌上滑動的滑塊,所述模具遞緊在所述復(fù)合層料板上灌模料后能形成所述砂漿層,所述模具灌模前植入所述加強(qiáng)網(wǎng)。
進(jìn)一步,所述一基座和第二基座上方設(shè)有橫梁,所述橫梁上設(shè)有滑動機(jī)構(gòu),所述滑動機(jī)構(gòu)上設(shè)有能夾持所述加強(qiáng)網(wǎng)的機(jī)械手。
進(jìn)一步,所述滑動機(jī)構(gòu)上設(shè)有能送料的送料筒,所述送料筒對應(yīng)所述模具。
進(jìn)一步,所述滑動機(jī)構(gòu)上鉸鏈有能擋住所述模具上方的擋板,所述擋板設(shè)有能對應(yīng)所述送料筒的穿孔。
進(jìn)一步,所述機(jī)械手設(shè)有一對能夾住所述加強(qiáng)網(wǎng)的所述夾手,所述滑動機(jī)構(gòu)包括滑動機(jī)構(gòu)本體和驅(qū)動所述滑動機(jī)構(gòu)本體移動的驅(qū)動,所述滑動機(jī)構(gòu)本體上設(shè)有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸連接有工作板,所述工作板上設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)安裝有彈簧,所述彈簧繞在一豎桿上,所述豎桿設(shè)有橫桿,所述橫桿與其中一所述夾手側(cè)面貼近。
相比于現(xiàn)有技術(shù),具有如下有益效果:一種免拆自保溫模板中所述復(fù)合層為聚苯乙烯復(fù)合層,通過在所述復(fù)合層和砂漿層相結(jié)合取代了支模的工序,使用時,直接將連接在一起的所述復(fù)合層和砂漿層用于保溫層,將一對免拆保溫模板定位,然后再向兩個免拆保溫模板之間澆筑混凝土形成墻體,通過所述凸起與所述凹槽結(jié)合使所述復(fù)合層和砂漿層連接更加牢固。同時提出了一種制造免拆自保溫模板的生產(chǎn)設(shè)備將條形的復(fù)合層模板從一對所述側(cè)模板固定伸入,啟動所述電機(jī)帶動所述切割刀片向下運動然后將固定在所述模組之間的復(fù)合層模板切下一個圓弧形即在所述復(fù)合層料板上形成所述凹槽即形成了所述復(fù)合層,所述模具遞緊在所述復(fù)合層料板上后向所述模具與所述復(fù)合層之間的縫隙處灌模料后能形成所述砂漿層。
其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說明
圖1為一種免拆自保溫模板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種制造免拆自保溫模板的生產(chǎn)設(shè)備俯視圖。
圖3為一種制造免拆自保溫模板的生產(chǎn)設(shè)備側(cè)視圖。
圖4為滑動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解,下面結(jié)合附圖和具體實施方式作進(jìn)一步闡述:
實施例1
本提出了一種免拆自保溫模板,包括復(fù)合層1和砂漿層2,所述砂漿層2內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)網(wǎng)8,兩塊所述砂漿層2連接在所述復(fù)合層1兩側(cè),所述復(fù)合層1上設(shè)有多排凹槽11,所述砂漿層2上設(shè)有與所述凹槽11相配合的凸起21。
本所述復(fù)合層為聚苯乙烯復(fù)合層,通過在所述復(fù)合層1和砂漿層2相結(jié)合取代了支模的工序,使用時,直接將連接在一起的所述復(fù)合層1和砂漿層2用于保溫層,將一對免拆保溫模板定位,然后再向兩個免拆保溫模板之間澆筑混凝土形成墻體,通過所述凸起21與所述凹槽11結(jié)合使所述復(fù)合層1和砂漿層2連接更加牢固。
免拆自保溫模板的生產(chǎn)設(shè)備,包括側(cè)模板3、切割機(jī)構(gòu)4、一基座5、第二基座6、模具7和加強(qiáng)網(wǎng)8;所述加強(qiáng)網(wǎng)8最終與砂漿模料形成所述砂漿層2,一對所述側(cè)模板3形成能伸入復(fù)合層料板的模組,復(fù)合料板首先通過聚苯乙烯預(yù)制成條形的復(fù)合層模板,然后將條形的復(fù)合層模板從一對所述側(cè)模板3固定伸入,所述側(cè)模板3上設(shè)有滑槽31,所述切割機(jī)構(gòu)4包括機(jī)構(gòu)本體和圓弧形切割刀片41,所述切割刀片41對應(yīng)所述復(fù)合層料板,所述機(jī)構(gòu)本體上安裝有能驅(qū)動所述機(jī)構(gòu)本體在所述滑槽31上滑動的電機(jī),啟動所述電機(jī)帶動所述切割刀片41向下運動然后將固定在所述模組之間的復(fù)合層模板切下一個圓弧形即在所述復(fù)合層料板上形成所述凹槽11即形成了所述復(fù)合層1;所述復(fù)合層1形成后再將所述復(fù)合層1向所述模具7方式送入直到與所述模具7對應(yīng),所述一基座5和第二基座6上均設(shè)有一滑軌51和第二滑軌61,所述模具7兩端設(shè)有能在所述一滑軌51和第二滑軌61上滑動的滑塊,通過電機(jī)啟動所述滑動在所述一滑軌51和第二滑軌61上滑動,所述模具7兩側(cè)設(shè)有擋板71,使所述模具7靠近所述復(fù)合層1直到所述擋板遞緊在所述復(fù)合層1上,所述模具7遞緊在所述復(fù)合層料板上后向所述模具7與所述復(fù)合層1之間的縫隙處灌模料后能形成所述砂漿層2,所述模具7灌模前植入所述加強(qiáng)網(wǎng)8,灌砂漿模料時可以在模料里面加入粘接劑方便所述砂漿層2與所述復(fù)合層1粘接在一起。
所述一基座5和第二基座6上方設(shè)有橫梁9,所述橫梁9上設(shè)有滑動機(jī)構(gòu)10,通過所述滑動機(jī)構(gòu)10上設(shè)有能夾持所述加強(qiáng)網(wǎng)8的機(jī)械手102,所述機(jī)械手102夾持所述加強(qiáng)網(wǎng)8后通過所述滑動機(jī)構(gòu)10將所述加強(qiáng)網(wǎng)8送到所述模具7上方,通過所述機(jī)械手102將所述加強(qiáng)網(wǎng)8放入所述模具7與所述復(fù)合層1之間。
所述滑動機(jī)構(gòu)10上設(shè)有能送料的送料筒101,所述送料筒101對應(yīng)所述模具7,砂漿模料從所述送料筒101進(jìn)人然后灌入到所述模具7與所述復(fù)合層1之間。
所述滑動機(jī)構(gòu)10上鉸鏈有能擋住所述模具7上方的擋板106,所述擋板106設(shè)有能對應(yīng)所述送料筒101的穿孔,所述送料筒101對準(zhǔn)所述穿孔,灌模前,先將所述擋板106由兩端向內(nèi)收縮通過所述擋板106擋住所述模具7與所述復(fù)合層1形成的上口防止跑料,所述擋板106采用L形,L形其中一端鉸鏈在所述滑動機(jī)構(gòu)10上,另外一垂直的邊與所述模具7與所述復(fù)合層1形成的上口對應(yīng)。
所述機(jī)械手102設(shè)有一對能夾住所述加強(qiáng)網(wǎng)8的所述夾手,所述滑動機(jī)構(gòu)10包括滑動機(jī)構(gòu)本體和驅(qū)動所述滑動機(jī)構(gòu)本體移動的驅(qū)動,所述滑動機(jī)構(gòu)本體上設(shè)有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸連接有工作板,所述工作板上設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)安裝有彈簧105,所述彈簧105繞在一豎桿103上,所述豎桿103設(shè)有橫桿104,所述橫桿104與其中一所述夾手側(cè)面貼近;先通過一對所述夾手將所述加強(qiáng)網(wǎng)8夾住,同時所述加強(qiáng)網(wǎng)8的上端抵緊在所述橫桿104上,此時所述彈簧105被壓縮產(chǎn)生彈力,當(dāng)所述加強(qiáng)網(wǎng)8被運到所述模具7與所述復(fù)合層1之間的空隙內(nèi)后,一所述夾手松開所述加強(qiáng)網(wǎng)8,所述伸縮氣缸帶動所述工作板向上移動,同時所述豎桿103在所述彈簧105的彈力作用下繼續(xù)將所述加強(qiáng)網(wǎng)8壓在所述模具7與所述復(fù)合層1之間形成縫隙的底面防止所述加強(qiáng)網(wǎng)8傾倒,然后當(dāng)所述工作板上升到一定的高度時,旋轉(zhuǎn)所述擋板106擋住所述模具7與所述復(fù)合層1形成的上口。
當(dāng)實施另外一側(cè)所述復(fù)合層1時,左右顛倒所述復(fù)合層1然后制作所述砂漿層2。
性能品質(zhì)好的自保溫免拆模板設(shè)備