1、上料、混合：通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分；
4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；
全自動(dòng)化水泥發(fā)泡板成套設(shè)備 生產(chǎn)線

全自動(dòng)化水泥發(fā)泡板成套設(shè)備  生產(chǎn)線

技術(shù)特點(diǎn) 1.采用多鋸切割,一可將大型坯體分切成幾十塊,切割速度是一般切割機(jī)的10～30倍。 2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求,將坯體切割成不同的規(guī)格,切割厚度從30mm到500mm皆可。 3.切割尺寸,誤差很小。 4.可切割大型坯體,坯體大寬度可以1000mm以上,長(zhǎng)度可達(dá)3000mm以上,高度可達(dá)600mm,應(yīng)用范圍廣。 5.裝機(jī)容量小,節(jié)電,切割能耗低。

一．【水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備產(chǎn)品介紹】

本產(chǎn)品是采用現(xiàn)代微觀納米技術(shù)對(duì)發(fā)泡水泥材料的主體進(jìn)行改性，同時(shí)輔以多種水泥外加劑及功能性調(diào)節(jié)組分使發(fā)泡水泥保溫板實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、低密度、低導(dǎo)熱的優(yōu)異性能，成功的解決了抗壓強(qiáng)度與導(dǎo)熱系數(shù)之間的矛盾；同時(shí)具有防水性能、抗碳化性能和抗凍融性能，有效的保證了發(fā)泡水泥保溫板材料的耐久性。

二．【水泥發(fā)泡保溫板性能特點(diǎn)】

1. 抗壓強(qiáng)度高，適應(yīng)工程實(shí)際需要。干密度在110~130Kg/m3時(shí)，抗壓強(qiáng)度在0.2~0.4Mpa。

2. 干密度低，保溫好。干密度在110~130Kg/m3時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)在0.041 ~ 0.043w/。

3. 防水性能好，耐久性好。防水性能、抗碳化性能、抗碳化性能使材料具有耐久性，保證了建筑工程的質(zhì)量。

4. 采用PO42.5普通硅酸鹽水泥為基材，就地取材，操作簡(jiǎn)便，成本低廉。

5. 現(xiàn)場(chǎng)水溫要求不高，節(jié)省了生產(chǎn)成本并且提高了生產(chǎn)效率。夏季水溫在16~20度即可；冬季水溫在20~30度即可。

6. 脫模時(shí)間快，無(wú)蒸養(yǎng)。夏季脫模時(shí)間為2h，冬季脫模時(shí)間為4h。

7. 可切割時(shí)間快，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)存放。夏季3h即可切割，冬季5h即可切割。

8. 發(fā)泡倍率穩(wěn)定，高度一致，抗擾動(dòng)能力強(qiáng)?？蓪?shí)現(xiàn)模具在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下發(fā)泡。

9. 有效的解決了發(fā)泡水泥保溫板開(kāi)裂問(wèn)題的通病，大大提高了產(chǎn)品的合格率，進(jìn)而降低了材料的生產(chǎn)成本并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

10. 水泥適應(yīng)性強(qiáng)，針對(duì)不同的普通硅酸鹽水泥，通過(guò)調(diào)試都可以做出合格的輕質(zhì)發(fā)泡水泥保溫板

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