1.泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用*的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。

2.整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精確。

3.人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺式操作臺
水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)性優(yōu)勢

水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)性優(yōu)勢

 1.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備機(jī)構(gòu)部份：

   機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤滑來降低摩擦系數(shù)，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期緊固檢查，以免哥林柱受力運行時不均而斷裂。

   模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動軸大齒輪及鏈條有無偏移或松弛現(xiàn)象，齒輪上壓板螺絲是否松動，如果發(fā)生松弛現(xiàn)象應(yīng)該及時緊固！潤滑油脂是否充足，應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油減少非正常磨損！

   2.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備電控部份：

   傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點式繼電器來切換各種動作，常因接點螺絲松動及接點老化而引發(fā)故障，通常在使用一百萬次后即應(yīng)更換新品，以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會影向機(jī)臺動作。

   現(xiàn)代的射出機(jī)采用無接點式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象，并提高穩(wěn)定性。

   3.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備油壓部份：

   油壓系統(tǒng)方面應(yīng)注意液壓油之清潔度，經(jīng)常清潔液以保持液壓油之質(zhì)量，應(yīng)使用安定性佳，質(zhì)量較高之液壓油，除定期更換之外，更應(yīng)適當(dāng)控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩(wěn)定性。

1、具有的防火性：防火保溫板是無機(jī)材料（水泥），防火達(dá)A1級，為不燃燒的材料，從而具有良好的耐火性。

2、提高保溫層的穩(wěn)固性能和壽命：防火保溫板隔熱層具有良好的穩(wěn)定性能和抗老化性能，可與建筑同壽命。

3、 具有較好的輕量性：其容重在100-200㎏/m3之間，能有效減少建筑物的負(fù)重；

4、 隔音性能好：防火保溫板的隔音性能是普通水泥的5-8倍，充分解決了居住空間的隔音問題；

5、耐高溫性能好：防火保溫板適用的溫度可達(dá)到400℃以上；

6、 環(huán)保性能好：而有機(jī)保溫材料和珍珠巖顆粒等化學(xué)隔熱材料在高溫時會釋放有毒氣體；

7、 施工速度快：每班可施工1000-3000平方米，節(jié)約施工工期。 

水泥發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)性優(yōu)勢