1）所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2）全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；
3）無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；
4）生產(chǎn)過程全密閉，幾乎零粉塵，車間環(huán)境大大。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達標(biāo)、操作工人難找等問題；
5）生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；
整套生產(chǎn)線設(shè)計合理，機構(gòu)緊湊，外觀大氣、上檔次。
一體化免拆模板設(shè)備th

一體化免拆模板設(shè)備th

一.設(shè)備優(yōu)勢：

1）全自動，科技含量高。

2），操作簡單，用工少。

3）效率快，生產(chǎn)量大。

4）質(zhì)量穩(wěn)定，

5）能夠一機多用，生產(chǎn)其他類型的保溫板。

6）售后服務(wù)好，無后顧之憂。

7）自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板。

8）進料砂漿攪拌機，采用立式攪拌。

主營產(chǎn)品；硅質(zhì)聚苯板成套設(shè)備，外墻保溫裝飾一體板設(shè)備，  玻鎂防火保溫板設(shè)備， 一體化建筑免拆外模板設(shè)備，全自動保溫板生產(chǎn)線，勻質(zhì)改性防火保溫板設(shè)備   外墻勻質(zhì)板設(shè)備

性能特點

　　（1）設(shè)計施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用?，F(xiàn)澆混凝土框架（框剪）結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變，梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和計算軟件齊全，施工技術(shù)成熟，易于大面積推廣應(yīng)用。

　?。?）達到一體化技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將復(fù)合保溫外模板與框架（框剪）結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起，并通過帶“羊"角螺母的連接件牢固連接，達到了同步設(shè)計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求，實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。

　?。?）采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內(nèi)外粘結(jié)增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學(xué)強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節(jié)能要求。

（4）具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆。

（5）復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計中設(shè)置了保溫過渡層，緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題。

 保溫結(jié)構(gòu)一體化生產(chǎn)線主要配置：主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、成型裝置、傳送設(shè)備、打孔設(shè)備、開槽設(shè)備、及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準(zhǔn)確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

外墻保溫結(jié)構(gòu)一體化設(shè)備技術(shù)特點：

 1、具有良好的保溫隔熱性能，可達到建筑節(jié)能；

 2、實現(xiàn)產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)和結(jié)構(gòu)防火功能，從根本上解決了墻體保溫工程的消防安全隱患；

 3、結(jié)構(gòu)與保溫工程同步設(shè)計、同步施工。  

 4、實現(xiàn)了保溫與建筑同壽命。

一體化免拆模板設(shè)備th