全自動(dòng)玻鎂板設(shè)備：自主研發(fā)生產(chǎn)的多功能玻鎂防火板設(shè)備是參照*技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研制成功新型設(shè)備，是集防火裝飾板、防火門(mén)芯板、輕質(zhì)隔墻板、集裝箱底板、移動(dòng)板房地板外墻保溫巖棉復(fù)合板等生產(chǎn)功能于一體的多功能制板機(jī)。
玻鎂保溫板設(shè)備定制廠家

玻鎂保溫板設(shè)備定制廠家

選購(gòu)玻鎂板、防火板的生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)因素：

1 、玻鎂板生產(chǎn)設(shè)備有基本配置、全自動(dòng)化配置。選購(gòu)玻鎂板生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，根據(jù)自己的綜合條件選擇整條生產(chǎn)線是以人工為主，還是以電腦操控為主，是屬于半自動(dòng)設(shè)備還是屬于全自動(dòng)設(shè)備。

2 、看玻鎂板的生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械化程度。看全套設(shè)備需要幾個(gè)人操作以及操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。是否需要人工搬運(yùn)、人工上料，人工上模板、人工秸稈。

3 、如果生產(chǎn)水泥發(fā)泡保溫板，主要看設(shè)備的精密化程度如何，是否可以自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)調(diào)節(jié)厚度以及產(chǎn)品的成品質(zhì)量。

自動(dòng)化玻鎂板生產(chǎn)線分為基本配置、半自動(dòng)配置、全自動(dòng)配置。全自動(dòng)化配置包括全自動(dòng)玻鎂板成型系統(tǒng)，全自動(dòng)切割系統(tǒng)、全自動(dòng)上模板系統(tǒng)、全自動(dòng)接板系統(tǒng)。*改變了玻鎂板生產(chǎn)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、用工多、工序的、效率低的的狀況，購(gòu)買(mǎi)玻鎂板設(shè)備免費(fèi)提供玻鎂板技術(shù)配方免費(fèi)上門(mén)安裝調(diào)試，指導(dǎo)客戶生產(chǎn)滿意的玻鎂板、煙道板、屋面裝飾板。

玻鎂防火板板設(shè)備主要配用原材料：

農(nóng)村剩余農(nóng)作物秸稈或鋸末，氧化鎂、氯化鎂、無(wú)紡布、玻纖布、珍珠巖等等。

玻鎂防火板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

配料→打槳→打料→制板→養(yǎng)護(hù)→脫?！B(yǎng)護(hù)→切割→除塵→選板→包裝→出廠。

4.玻鎂防火板設(shè)備優(yōu)勢(shì)： *的機(jī)身設(shè)計(jì)，分段獨(dú)立調(diào)節(jié)，滿足生產(chǎn)線安裝處于水平位置，高強(qiáng)度，高精度，傳輸穩(wěn)定，為連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)提供保證；采用四輥雙驅(qū)動(dòng)輥壓工藝，自動(dòng)上料、掛漿、鋪布、復(fù)壓、切割，集連續(xù)生產(chǎn)多功能于一體，節(jié)省人工成本；配有雙振動(dòng)裝置，消除內(nèi)在氣泡，使板材更密實(shí)，更平整；輸送臺(tái)面利用滾動(dòng)軸承，輸送平穩(wěn)，傳動(dòng)摩擦小，量身定制的輸送平板帶，輸送平穩(wěn)，不打滑、不跑偏，經(jīng)久耐用；高分子處理輥筒成形面，光滑，耐磨，抗生銹。對(duì)輥上下任意調(diào)節(jié)，可生各種厚度的板材，厚度3～40mm，寬度1.3m，長(zhǎng)度無(wú)限，滿足不同的市場(chǎng)需求；無(wú)級(jí)變頻調(diào)速電機(jī)，采用*的程序控制，快慢可調(diào)，操作簡(jiǎn)單，維修方便，生產(chǎn)量高達(dá)7.25m /min。

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