RHG810-7H2/5.5KW環(huán)形旋渦氣泵馬達外殼采用鋁合金精密鑄成型，選用*全自動加工設備及國際標準工藝流程制作而成，高壓氣泵吸氣及吐氣管內(nèi)均有消音棉，具有體積小，風量大，噪音低，免維護等優(yōu)點.產(chǎn)品運行安靜平穩(wěn)，低噪節(jié)能，堅固耐用，易于維護，規(guī)格齊全，統(tǒng)一電壓設計；50Hz-60Hz共用?！?/span>

RHG810-7H2/5.5KW環(huán)形旋渦氣泵的特點：

 1.集生產(chǎn)、銷售于一體，采用全新模具、鋁殼材質(zhì)，引進德國裝配線及檢測工具，嚴格把關(guān)，品質(zhì)有保障!

2.擁有吸氣量高達2500m3/h和780mbar的壓差，功率可達29KW！

3.采用寬壓雙頻，使用零件達到要求,保護等級IP55（絕緣等級F）的電機為特色并且通過CE認證！

4.采用德國較先進技術(shù)，高可靠性，低維護，長壽命，能夠提高使用效率，降低成本！

5.采用低噪音馬達加一體式的消音設備，噪音極低，可低至53DB！

6.可隨時安裝與使用，亦可任意安裝于水平或垂直方向！

7.外觀優(yōu)美，吹吸雙功能，無油無污染，標準的工業(yè)環(huán)保風機！

優(yōu)點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2.運行平穩(wěn)：優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為低。風機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風機房外幾乎無噪音。
4.無油機械：風機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風機在運行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風機，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5.葉輪：葉輪采用特殊復合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6易于調(diào)節(jié)：進口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7.驅(qū)動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓 的電機。
8.密封：每級葉輪除進口圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。

結(jié)構(gòu)特點：

一、扇葉、風蓋均選用ADC12原材料做成，等同于新款奔馳車轱轆剛?cè)ν瑯釉牧稀?/span>

二、高壓風機的滾動軸承選用髙速、耐熱的軸承廠家，在50Hz的狀況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的狀況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤化，免維護保養(yǎng)。適用24小時長期性運作，特性平穩(wěn)靠譜。

三、進出出風口均設備內(nèi)嵌消聲管，進而做到低噪聲。

四、1.1KW下列型號規(guī)格能夠電機額定功率應用。

五、工作壓力平穩(wěn)，根據(jù)污水處理、電鍍工藝解決案例運用證實，攪拌均勻，水波紋滾翻高度一致。

六、在同樣輸出功率、同樣工作壓力下，效果更好。

七、風蓋選用塊狀排熱設計方案，等同于摩托柴油發(fā)動機熱管散熱，大幅度降低了離心風機運作時的溫度。

八、選用滾動軸承外置結(jié)構(gòu)設計，2個滾動軸承放置離心風機的扇葉前端開發(fā)和電機的后端開發(fā)，做到的轉(zhuǎn)子動平衡配備，而且有利于排熱。

（緣故取決于：扇葉前端開發(fā)有散熱器開展排熱，然后端滾動軸承在離心風機內(nèi)置的風扇下工作中，進而維持滾動軸承在超低溫下長期性工作中。）

九、選用*的抗震腳座設計方案，進而大幅度降低離心風機運作中造成的振動。

十、經(jīng)濟發(fā)展環(huán)保節(jié)能。在同樣輸出功率、同樣工作壓力、同樣總流量下，高壓風機的電流量低于其他相近商品。

產(chǎn)品用途：
     適用于工業(yè)吸塵器、切紙機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機自動上料烘干機、液體灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清洗、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、水產(chǎn)養(yǎng)殖、廢水處理、增氧爆氣，工業(yè)吸塵，照相制版，粉粒體輸送，工事現(xiàn)場等方面。

維護和貯存

1.使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內(nèi)的灰塵等雜物。

2.只能在風機*正檔情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保持供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不應長期用臨時線路供電。

3.風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。

5.風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。