高溫高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)與維護(hù)保養(yǎng)
—、主要作用
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中使用的典型設(shè)備之一。由于化學(xué)工藝過程的種種化學(xué)變化,是以參加反應(yīng)的介質(zhì)的充分混合為前提的,對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程,也往往采用攪拌操作,才能獲得更好的效果。因此反應(yīng)釜除了在化學(xué)工業(yè)中大量使用外,還廣泛應(yīng)用于冶金、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、涂料和三大合成材料等過程工業(yè)。
高溫高壓反應(yīng)釜的作用有:
1.通過對參加反應(yīng)的介質(zhì)的充分?jǐn)嚢?,使物料混合均?
2.強(qiáng)化傳熱效果和相間傳質(zhì);
3.使氣體在液相中均勻分散;
4.使固體顆粒在液相中均勻懸浮;
5.使不相溶的另—液相均勻懸浮或充分乳化。
二、設(shè)計特征
反應(yīng)釜設(shè)計可分為工藝設(shè)計和機(jī)械設(shè)計兩大部分。工藝設(shè)計的主要內(nèi)容有:
1.反應(yīng)釜所需容積;傳熱面積及構(gòu)成形式;
2.攪拌器形式和功率、轉(zhuǎn)速;
3.管口方位布置等。
工藝設(shè)計所確定的工藝要求和基本參數(shù)是機(jī)械設(shè)計的基本依據(jù)。機(jī)械設(shè)計的內(nèi)容一般包括:
1.確定反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式和尺寸;
2.進(jìn)行筒體、夾套、封頭、攪拌軸等構(gòu)件的強(qiáng)度計算;
4.根據(jù)工藝條件選用軸封裝置;
由于化工產(chǎn)品種類繁多,物料的相態(tài)各異,反應(yīng)條件差別很大,工業(yè)上使用的反應(yīng)器形式也多種多樣。按設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征可分為攪拌釜式、管式、固定床和流化床反應(yīng)器等。