全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)
型號 YAW-2000B/3000B
簡介
這種試驗(yàn)機(jī)一般都是電子壓力試驗(yàn)機(jī)，其主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機(jī)械性能測試。
技術(shù)參數(shù):
4、單位:KG,N,LB可任意切換
5、分解度:1/10,000
6、精度:±1%以內(nèi)
7、測試空間:D1200*W1200*H1000MM(可依客戶要求訂制)
8、壓縮速度標(biāo)準(zhǔn):10±3 MM/MIN
9、打印功能:序號，峰值，平均值，可記憶
10、可作持壓測試(堆碼測試):可任意設(shè)定持壓力量
11、馬達(dá):中國臺灣進(jìn)口
12、減速機(jī):意大利進(jìn)口
13、材質(zhì):45#
14、成品外體尺寸:高1850*長1700*寬1000 MM
15、重量:600KG
16、電源:1∮,AC 220V
如何選購
首先是適用范圍，也就是實(shí)驗(yàn)材料能承受的zui大試驗(yàn)力，根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)我們就可以挑選相應(yīng)的試驗(yàn)機(jī)。包括門式單臂甚至液壓型，試驗(yàn)力由小到大，
主要有以下幾個(gè)前提點(diǎn):一、首先考慮測試材料的zui大實(shí)驗(yàn)拉力范圍。二、試驗(yàn)行程的問題。三、基本配置怎么樣。四、輸出結(jié)果效果如數(shù)顯還是屏顯。五:可以做的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目種類
六:測量的精度，全自動(dòng)的精度一般都比普通數(shù)顯*試驗(yàn)機(jī)要高
自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)與普通的試驗(yàn)機(jī)區(qū)別
自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)因?yàn)橛辛塑浖c計(jì)算機(jī)的配合，所以能很直觀的表現(xiàn)書實(shí)驗(yàn)材料的相關(guān)數(shù)據(jù)，并且能夠*保存打印，十分方便。同能也能進(jìn)行普通試驗(yàn)機(jī)所不能進(jìn)行的彎曲的曲線圖，非比例拉伸強(qiáng)度等實(shí)驗(yàn)，具體相關(guān)信息來自恒思盛大
壓力試驗(yàn)機(jī)夾具的基本性能
1.壓力試驗(yàn)機(jī)夾具對強(qiáng)度要求:
通過夾具夾持試樣(或產(chǎn)品)對試樣進(jìn)行加力，夾具所能承受的試驗(yàn)力的大小是夾具的一個(gè)很重要的指標(biāo)，它決定了夾具結(jié)構(gòu)的大小及夾具操作的勞動(dòng)強(qiáng)度的大小，試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗(yàn)力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸如普通鋼材等大的電子式*試驗(yàn)力為600KN,0.5級機(jī)，試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等，這就要求根據(jù)不同的試驗(yàn)力、試樣的形狀大小選擇設(shè)計(jì)不同的夾具。
2. 對壓力試驗(yàn)機(jī)夾具材料的要求。
①. 對一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚧慊鼗?、滲碳淬火等增加其強(qiáng)度、耐磨性. 有時(shí)也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.
②. 對一些小試驗(yàn)力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。(例如:塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,)
③. 夾具體一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W(xué)性能。有時(shí)為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時(shí)也采用鑄造結(jié)構(gòu)鑄鋼,鑄鋁等
3. 對壓力試驗(yàn)機(jī)夾具結(jié)構(gòu)的要求:
夾具的設(shè)計(jì)主要依據(jù)材料的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質(zhì)。以上所說的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，還有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，這些標(biāo)準(zhǔn)中一般都對試樣制樣及試驗(yàn)方法都有嚴(yán)格的規(guī)定，廠家需要根據(jù)試樣及試驗(yàn)方法的不同設(shè)計(jì)不同的夾具。對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具，主要根據(jù)試樣的型狀及材質(zhì)設(shè)計(jì)夾具。
操作規(guī)程
1、接好電源線，按"電源"按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺陀并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。
3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
5、開動(dòng)油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將關(guān)油閥關(guān)好既可。
6、將試樣一端夾于上鉗口中。對配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的"上緊"按鈕，加緊試樣。在臺板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對準(zhǔn)刻度盤零點(diǎn)。
7、啟動(dòng)升降機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的"下緊"按鈕，將試樣垂直夾持好。
8、將推桿上的描繪筆放入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。
9、按試驗(yàn)要求加荷，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度*進(jìn)行加荷。
10、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
11、記錄所需要數(shù)值，并可根據(jù)需要，將試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)直接打印
注意事項(xiàng)
1、壓力試驗(yàn)機(jī)在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時(shí)配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時(shí)，應(yīng)注意以下四點(diǎn):
*，安裝手鋸時(shí)，鋸齒必須向前，松緊合適，不要過緊或過松，否則容易折斷。
第二，起鋸角度要小(一般在15度左右)，行程要短，壓力要小。
第三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時(shí)不加壓力，并盡量利用鋸條全長，以延長鋸條的壽命。
第四，當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)被裝的工件將要被鋸斷時(shí)，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。
保養(yǎng)方法:
(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見三、2(3)項(xiàng))
(4)長時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請從三、2項(xiàng)"調(diào)試"開始執(zhí)行
