JM-III混凝土加速磨光機概述：

　　本儀器適用于室內(nèi)模擬汽車輪胎對公路路面的磨光作用，通過對路面所用骨料進行加速磨光，借以測得骨料的磨光值，以評價骨料的抗磨光性能,從而為選用合適的面層骨料鋪筑不同摩檫系數(shù)要求的路段以及為合理開發(fā)利用石料資源提供科學依據(jù)，為縮短防滑路面的研究周期創(chuàng)造條件，為研制優(yōu)質人造骨料提供技術參考。產(chǎn)品符合行業(yè)標準JTG E42-2005《公路工程集料試驗規(guī)程》T0321-2005技術要求，并吸取國外同類機型的優(yōu)點而制造的。

JM-III混凝土加速磨光機技術參數(shù)：

　　1、電源電壓:AC380V 50HZ

　　2、道路輪轉速:320±5轉/分

　　3、橡膠輪對道路輪上試件總壓力: 725±10N

　　4、橡膠輪：Φ200×44mm 硬度:69IRHD±3IRHD 其中：標記C橡膠輪用于磨粗砂，標記X橡膠輪用于磨細砂

　　5、金剛砂:（30號棕剛玉、280號綠碳化硅）

混凝土加速磨光機使用說明：

　　1、機體應安裝于牢固、平穩(wěn)的水泥混凝土基礎上，用底腳螺栓固定。

　　2、安裝后應先用普通水平儀校正水平位置，然后旋緊螺母。

　　3、將試件安裝在道路輪上，接通380V電源，按下機體電路面板上電源開關，再按啟動按鈕，轉動荷載調整手輪，使橡膠輪緩緩壓向道路輪，檢查道路輪運轉情況是否正常。

　　4、調節(jié)粗、細砂調速旋鈕，檢查進料、上料是否轉動平穩(wěn)，有無異常響動。

　　5、然后分別把粗、細砂裝入料斗,用調速旋紐確定粗、細砂的溜砂量，調整好后就可確定該位置，下次試驗無須再次調整。檢查結束按下面板停止按鈕。

混凝土加速磨光機試驗方法：

　　1、設定所需轉數(shù)，按規(guī)范計算，拔碼開關應拔在5760處，即5760×10=57600轉。

　　2、打開電源，顯示器亮，如顯示數(shù)不為零，請按復零鍵復零。

　　3、在試驗前，應先啟動電機，然后轉動荷載調整手輪，使橡膠輪緩緩與道路輪接觸，直至*壓在試件上，帶動道路輪工作。注意：橡膠輪壓在道路輪的試件上時，不可開機！

　　4、送砂控制，受面板上送砂開關的控制，砂型選擇，則通過面板上砂型選擇開關控制，其中只能有一臺電機轉動，不允許兩臺電機同時轉動，每臺電機的轉動速度都分別由各自的轉速旋鈕來調節(jié)，當調到適當位置后，在下次試驗時，即不需再次調節(jié)調速旋鈕，而只需通過面板上的開關即可控制送砂電機的旋轉。

　　5、當?shù)缆份嗈D到規(guī)定圈路后，試驗會自動停機，如在試驗過程中，想暫時停機，可按停止鍵，如再想恢復試驗，則再按啟動鍵。

　　6、當試驗中途突然停電，請不要關閉面板上的電源開關，所轉過的圈數(shù)將會被儲存起來，來電時重新顯示所轉過的圈數(shù)。

　　7、當試驗結束時，請關閉面板上的電源開關，以節(jié)約機器內(nèi)部的電池。

混凝土加速磨光機注意事項：

　　1、開機前查看電源，供電電壓使用380v交流電。

　　2、磨光過程中注意整機防潮，以免損壞電機。遇突然停電，請不要關閉面板上電源開關和復零按鈕，以免轉數(shù)顯示記錄丟失。

　　3、實驗過程中要按正確步驟進行，以免面板上數(shù)據(jù)丟失。

　　4、儀器安裝時應注意橡膠輪及道路輪應自由不受干擾的轉動，兩輪徑向位置偏差不可大于0.08mm，保證磨光的均勻性。

　　5、磨光過程中注意控制流水量，勿將同步帶沖濕，而使溜砂不暢，而滯留槽中。

　　6、試件發(fā)現(xiàn)松動，斷裂情況應及時更換試件及石棉墊片。

　　7、及時清除積砂，試驗時切不可斷水。及時給供水器皿加水。

　　8、當不進行試驗時，應轉動荷載調整手輪將杠桿升起，橡膠輪上不應有任何載荷，以防橡膠輪變形，影響磨光。

　　9、每次試驗結束，須清洗積砂，擦拭干凈，給道路輪軸、大小同步帶輪軸加潤滑油。

技術參數(shù)：

　　1、電源電壓:AC380V 50HZ

　　2、道路輪轉速:320±5轉/分

　　3、橡膠輪對道路輪上試件總壓力: 725±10N

　　4、橡膠輪：Φ200×44mm 硬度:69IRHD±3IRHD 其中：標記C橡膠輪用于磨粗砂，標記X橡膠輪用于磨細砂

　　5、金剛砂:（30號棕剛玉、280號綠碳化硅）

混凝土加速磨光機注意事項：

　　1、開機前查看電源，供電電壓使用380v交流電。

　　2、磨光過程中注意整機防潮，以免損壞電機。遇突然停電，請不要關閉面板上電源開關和復零按鈕，以免轉數(shù)顯示記錄丟失。

3、實驗過程中要按正確步驟進行，以免面板上數(shù)據(jù)丟失。

4、儀器安裝時應注意橡膠輪及道路輪應自由不受干擾的轉動，兩輪徑向位置偏差不可大于0.08mm，保證磨光的均勻性。

5、磨光過程中注意控制流水量，勿將同步帶沖濕，而使溜砂不暢，而滯留槽中。

6、試件發(fā)現(xiàn)松動，斷裂情況應及時更換試件及石棉墊片。

7、及時清除積砂，試驗時切不可斷水。及時給供水器皿加水。

8、當不進行試驗時，應轉動荷載調整手輪將杠桿升起，橡膠輪上不應有任何載荷，以防橡膠輪變形，影響磨光。

9、每次試驗結束，須清洗積砂，擦拭干凈，給道路輪軸、大小同步帶輪軸加潤滑油。