TDR-II混凝土快速凍融實驗機

一、概述
1、執(zhí)行標準： <<水工混凝土試驗規(guī)程>> DL/T5150-2001

《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082-2009
《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》ASTM/C666

同時本試驗機也適用于JTJ53-94標準的要求。

2、主要工作原理：水凍水融法。

3、主要實驗目的：a、實驗確認混凝土的抗凍等級。

  b、計算確認混凝土的耐久性系數(shù)。

4、主要實驗流程：

4.1、把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測溫試件放進試件桶中。

4.2、用17~23℃的水浸泡4天。

4.3、把試件桶放入凍融試驗槽中，用循環(huán)的載冷劑對試件反復進行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)外的水進行凍結(jié)和融化。

4.4、混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗，都要測量1次重量和相對動彈性模量。

4.5、當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時，即認為試件已達破壞并以相應的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。

4.6、如果試件凍融至預定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性已滿足設計要求。

4.7、根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)，供設計選材時參考。

因此，在動彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評定指標的混凝土抗凍試驗中，本試驗機是試驗設備?？蓾M足國內(nèi)外各相關行業(yè)設計、研究、施工的需要。

5、試驗機主要特點：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，安裝簡單，維護方便，實用行強。

 TDR-II混凝土快速凍融實驗機

二、 技術(shù)參數(shù)：

三、結(jié)構(gòu)

  本試驗機由凍融試驗箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成。

a) 凍融試驗箱：試驗箱的外殼及工作槽是由不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。為頂開門的試件槽。

b) 載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)：由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道等組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

c) 制冷系統(tǒng)：由進口全封閉制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。

d) 測溫、記錄、自動控制系統(tǒng)：采用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運行凍融箱控制系統(tǒng)，在運行界面任意設定所需循環(huán)次數(shù)，芯溫上下限警報值等控制信息，自動顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。并可隨時查看歷史曲線和歷史報表。制冷控制元件、閥門和電器元件均選自進口或國內(nèi)產(chǎn)品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環(huán)缺水等保護功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。

e) 加熱：采用特制的管道式不銹鋼電加熱管直接加熱。

四、安裝操作步驟（請嚴格按照說明書進行操作）

1、 開箱：檢查有無因運輸振動造成的損壞，對損壞部分應修復后才能使用。

2、 安裝地的要求：

1) 空氣要流通，但不宜放在風口上；；

2) 遠離熱源，無陽光直射的場所；不易產(chǎn)生冷凝液，無腐蝕氣體的環(huán)境：無強烈的感應干擾，不易產(chǎn)生靜電、磁場或噪音干擾的環(huán)境。

3) 環(huán)境溫度︰≤40℃

4) 裝置四周應有適當?shù)目臻g，便于操作、維修和空氣流通。

3、 供電要求：專線供電，電源380V三相四線（零線必須是工作零），電壓要穩(wěn)定，必須可靠接地。

4、 試驗前準備：

1） 、在試件桶（試驗機自帶橡膠桶）中放入試件，然后向試驗桶中注水，水位高于混凝土試塊2-5mm。

2） 將冷凍液注入試驗槽中，，試件桶全部放入試驗槽的情況下，冷凍液注入至高過試件5mm。（注意：冷凍液要高于試塊5mm才可以開機進行試驗，否則損壞加熱管，不在保修范圍內(nèi)）

3） 試件槽為開口式結(jié)構(gòu)。在試驗過程中，冷凍液會不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液禁止加水。

5、通電檢查：本機電源380V三相四線，接通電源打開開關，顯示屏亮進入工作狀態(tài)。

6、 冷凍溫度設定和加熱溫度設定：冷凍溫度和加熱溫度在控制軟件運行界面內(nèi)設置。上下限是與試件的中心溫度相連的。上下限的位置要考慮傳熱溫差和熱慣性，要根據(jù)中心溫度上下峰值來調(diào)節(jié)，而上下峰值由國家標準確定。

7、 將100×100×400的混凝土試件先放入養(yǎng)護室中用15~20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值，試件的底部墊放適當寬度與厚度的橡膠板，防止做橫向基頻的初始值時產(chǎn)生震動，而影響試驗效果。然后再將試件放入凍融試件桶中，在整個試驗過程中桶內(nèi)的水位高度應始終保持高出試件頂面2-5mm。

8、 試件槽溫度設定：試件槽溫度采用感溫探頭采集試件箱內(nèi)溫度，紅引線的Pt100鉑電阻放在測溫試件的中心，間接測量試件中心溫度（中心試件必須加冷凍液，其余則加水）。另三支Pt100鉑電阻放在試件桶外，測量冷凍液溫度。上下限是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉(zhuǎn)換開關，其設置應盡可能符合標準規(guī)定的要求。

9、 把試件桶放入裝有冷凍液的試件槽中，其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置，將四只鉑電阻分別插入測溫試件中心和冷凍液中。

10、 試件每隔25次凍融循環(huán)，要測量1次動彈模量，這時凍融試驗機會自動停機，停止凍融液循。測量完畢后， 重新開機，如果機器不動，可按一下復位開關。機器啟動后，將繼續(xù)凍融循環(huán)，總循環(huán)次數(shù)累加。

11、 為保證試件在凍融時溫度均勻，當有一部分試件停凍取出時，應另用試件填充空位。

五：維護與保養(yǎng)

1、 若出現(xiàn)儀表顯示不穩(wěn)定或無顯示，應檢查端子接地是否牢固，電源是否接錯。

2、 接上電源，如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮，請檢查保險絲，損壞的給予調(diào)換。

3、 經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正常，壓力表的指示是否正常？若有泄漏應請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑油。

4、 制冷系統(tǒng)是個密閉的有氣壓的回路，請不要隨意檢拆，以免制冷劑泄漏或潮氣進入，造成更大的故障。

5、 外電路檢修后，要注意水泵、冷風機等的轉(zhuǎn)向。如果反向，應及時更正。

6、 如果降溫很慢，要檢查防凍液（載冷劑）含水量是否太多。如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗溫度范圍內(nèi)，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫。這時應更換新的冷凍液。