二級(jí)承試類設(shè)備--絕緣油自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x
絕緣油自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x是用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率。一體化結(jié)構(gòu)。內(nèi)部集成了溫度傳感器、介損測(cè)試電橋、標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻計(jì)、直流高壓源等主要部件。
清洗方法：
測(cè)量前，對(duì)油杯的清洗是非常重要的。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極敏感的反應(yīng)，因此必須嚴(yán)格按照下述方法進(jìn)行清洗。
㈠*清洗程序：
⑴松開定位鎖緊螺釘，手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出，擰下內(nèi)電極。
⑵依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60~90℃）*清洗所有部件。
⑶用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。
⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次。
⑸把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時(shí)。
⑹將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi)，烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。
⑺待所有部件涼至不燙手時(shí)，用干凈的稠布包住部件組裝電極，切勿用手直接接觸。
⑻電極裝好后，在工頻2KV下，測(cè)量空杯介損值應(yīng)不大于5×10-5 ，否則重新清洗。
㈡一般例行試驗(yàn)清洗程序：
作絕緣油介損的一般例行試驗(yàn)時(shí)，油杯清洗可以簡(jiǎn)化，將㈠中⑷、⑸兩項(xiàng)略去，代之以熱自來(lái)水漂洗所有部件，再蒸餾水漂洗幾次，其他項(xiàng)目相同。
㈢試樣清洗電極：
當(dāng)連續(xù)對(duì)一批試樣作例行試驗(yàn)時(shí)，若前一次油樣介損大于規(guī)定值，則油杯必須按照㈠或㈡的方法清洗后，進(jìn)行下一個(gè)油樣測(cè)量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值，按照下述方法用油樣清洗：
⑴取油樣40ml充入外電極內(nèi)，插入電極芯并鎖緊，在水平面上作環(huán)形動(dòng)作3次，使油樣沖刷電極表面。
⑵上下顛倒3次，使油樣沖刷電極表面。
⑶將油倒掉，再注油，按上述方法重復(fù)2~3次。
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序號(hào) | 機(jī)具設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī) 格 |
三 | 油、氣試驗(yàn)儀器 |
1 | SF6檢漏儀 | 臺(tái) | 1 | 靈敏度Ippmv |
2 | SF6氣體微水測(cè)試儀 | 臺(tái) | 1 | |
3 | SF6氣體密度校驗(yàn)儀 | 臺(tái) | 1 | 精度0.2級(jí) 壓力范圍0?l.OMpa |
4 | 絕緣油色譜儀 | 臺(tái) | 1 | |
5 | 絕緣油閉口閃點(diǎn)儀 | 臺(tái) | 1 | |
6 | 絕緣油微水儀 | 臺(tái) | 1 | PP廠 |
7 | 絕緣油酸值測(cè)定儀 | 臺(tái) | 1 | |
8 | 絕緣油PH測(cè)定儀 | 臺(tái) | 1 | |
9 | 絕緣油自動(dòng)介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x | ■臺(tái) | 1 | |
10 | 絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀 | 臺(tái) | 1 | |
四 | 常用儀器儀表 |
1 | 兆歐表 | ■只 | 2 | DC :2500V |
2 | 兆歐表 | 只 | 2 | DC :500V |
3 | 數(shù)字式雙鉗相位伏安表 | 只 | 2 | 測(cè)量電流1mA?5 A |
