移動便攜式10KW柴油發(fā)電機價格
風(fēng)冷柴油發(fā)電機啟動后轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定
故障原因：供油管道有空氣進入；調(diào)速板增益或穩(wěn)定性調(diào)節(jié)不當；調(diào)速拉桿開度過大。
故障處理：檢查供油管道，對存在漏氣的部位進行處理，防止空氣進入供油管道。重新設(shè)定調(diào)速板上的增益和穩(wěn)定性調(diào)節(jié)電位器；根據(jù)速或低速的值，在開機前適當?shù)臏p小或增大調(diào)速拉桿的開度，然后開機，根據(jù)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速再適當?shù)恼{(diào)節(jié)拉桿的開度，
我們知道柴油機本身沒有自行啟動能力。那么要啟動機器，我們怎么辦呢？要借助外力的作用，是空氣進行進氣，壓縮，噴油，知道發(fā)電機組燃燒之后可以推動活塞自行轉(zhuǎn)動就可以了，這樣一來我們可以稱作柴油機啟動，翰絲動力小編這樣告訴我們。
為了保證柴油機啟動，帶動柴油機的外力還必須使柴油機達到一定的轉(zhuǎn)速。因為轉(zhuǎn)速太低時，壓縮過程進行緩慢，氣體對氣缸壁的散熱和通過活塞環(huán)處的漏泄較多，致使壓縮終點溫度下降。壓縮終點溫度低，達不到燃油自燃發(fā)火的要求，柴油機也不可能自行轉(zhuǎn)動起來。通常，稱柴油機啟動所要求的低轉(zhuǎn)速為啟動轉(zhuǎn)速。 柴油發(fā)電機哪里更加實惠的呢?
啟動轉(zhuǎn)速的大小與柴油機的類型，環(huán)境條件，柴油機的技術(shù)狀態(tài)，燃油品質(zhì)等有關(guān)。它也是鑒別柴油機啟動性能的重要標志。
| 10KW風(fēng)冷開架柴油發(fā)電機組技術(shù)參數(shù) | ||
| 型號 | HS12000E | HS12000ES |
| 額定頻率Hz | 50 | 50 |
| 額定輸出功率kW | 10 | 10 |
| 大功率kW | 11 | 11 |
| 額定電壓V | 220 | 400 |
| 額定電流A | 45.4 | 18.1 |
| 電路方式 | 單相 | 三相 |
| 功率因數(shù) | 1.0 | 0.8 |
| 絕緣級別 | F | |
| 極數(shù) | 2 | |
| 勵磁方式 | AVR 自勵恒壓 | |
| 面板型式 | 智能面板 | |
| 輸出插座 | 單相插座、接線柱 | 單相插座、三相插座 |
| DC12V輸出 | 12V 8.3A | |
| 外形尺寸：長×寬×高mm | 1000×680×800 | |
| 凈重Kg | 210 | |
| 噪音（7m處）dB(A) | 80 | 80 |
| 結(jié)構(gòu)型式 | 開架式 | 靜音式 |
| 柴油機型號 | 2V88 | |
| 型式 | 雙缸、V型、四沖程、直噴式 | |
| 氣缸數(shù)-缸徑×沖程mm | 2-88×72 | |
| 總排量ml | 870 | |
| 壓縮比 | 19:01 | |
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷 | |
| 潤滑方式 | 壓力飛濺式 | |
| 起動方式 | 電起動 | |
| 使用燃料 | 0#(夏) -10#(冬) -35#(嚴寒) 輕柴油 | |
| 使用潤滑油 | SAE10W30 (CD級以上) | |
| 潤滑油容量L | 1.7 | |
| 起動馬達容量V-kW | 12V 1.4kW | |
| 充電發(fā)電機容量V-A | 12V 8.3A | |
| 蓄電池容量V-Ah | 12V 36AH | |
| 滿載燃油消耗量 L/H | 3.5 4.0 | |
| 機組燃油箱容量L | 35 | |
| 機組連續(xù)運行時間 H | 10 | |
移動便攜式10KW柴油發(fā)電機價格
可能導(dǎo)致發(fā)電機組冷卻液溫度過高原因及常見解決方法：
1、冷卻液不足
處理方法： 添加冷卻液；
2、散熱器散熱片阻塞
處理方法： 尋找解決阻塞的原因，清洗散熱器；
3、散熱器通風(fēng)不暢
處理方法： 按安裝要求增大通風(fēng)有效面積，確保通風(fēng)暢通；
4、冷卻液風(fēng)扇運行不正常
處理方法： 檢查風(fēng)扇皮帶緊張度，必要時更換皮帶；
5、風(fēng)扇損壞
處理方法： 檢修或更換；
6、水泵損壞
處理方法 ：檢修或更換；
7、節(jié)溫器故障
處理方法： 更換；
8、噴油泵故障
處理方法 ：請授權(quán)人員檢修或更換；
9、供油定時不正確
處理方法： 查看噴油泵數(shù)據(jù)并請授權(quán)人員檢修調(diào)整；
10、環(huán)境（進氣）溫度過高
處理方法： 保持機房通風(fēng)合理降低機房溫度；
11、機組過載嚴重
處理方法： 控制負載，禁止機組長時間載運行；
12、冷卻液報警開關(guān)（傳感器）或儀表故障
處理方法：檢查控制屏，儀表，機體傳感器，修理或更換，排除故障。
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