籽棉加濕器哪個(gè)好?：棉花質(zhì)量主要指標(biāo) 1.品級(jí)。品級(jí)是指棉花品質(zhì)的。根據(jù)棉花的成熟程度、色澤特征和軋工質(zhì)量，分為7個(gè)級(jí)，7級(jí)以下為級(jí)外。品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)是3級(jí)。

籽棉加濕器哪個(gè)好?：棉花質(zhì)量主要指標(biāo) 1.品級(jí)。品級(jí)是指棉花品質(zhì)的。根據(jù)棉花的成熟程度、色澤特征和軋工質(zhì)量，分為7個(gè)級(jí)，7級(jí)以下為級(jí)外。品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)是3級(jí)。如：一批棉花中，（1）若1級(jí)占10%,2級(jí)占80%,3級(jí)占10%，該批棉花的主體品級(jí)是2級(jí)。（2）若1級(jí)占10%,2級(jí)占75%,3級(jí)占15%，則該批棉花無(wú)主體品級(jí)（沒(méi)有占到80%及以上的），需重新整理。（3）若1級(jí)占90%,3級(jí)占10%，雖然主體品級(jí)1級(jí)的比例達(dá)90%，但有3級(jí)棉花存在，屬跨主體品級(jí)1級(jí)的范圍，該批棉花不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，需重新整理。

想提高棉花品質(zhì)等級(jí)嗎？就從棉花加工過(guò)程中入手，車(chē)間的溫濕度至關(guān)重要，合適的溫度濕度，能提高棉花的品質(zhì)，您還在糾結(jié)用不用加濕器嗎？

超聲波工業(yè)加濕器工作原理：
超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩，通過(guò)霧化片的高頻諧振，將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，與空氣充分混合，從而達(dá)到加濕的目的，不需加熱或化學(xué)劑。
格潤(rùn)加濕器在霧化過(guò)程中，與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結(jié)合，靜電式處理將其沉淀過(guò)濾，在紡織過(guò)程中，能有效的去除靜電，去除斷頭，保證棉花絨長(zhǎng)。能有效的降低車(chē)間溫度，增加濕度，有良好的降塵效果。適用于：棉花加工廠(chǎng)，皮棉儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)，籽棉加工車(chē)間。

格潤(rùn)加濕器系列產(chǎn)品：懸掛離心式加濕器，高壓微霧加濕器，超聲波工業(yè)加濕器。為您提供優(yōu)質(zhì)的加濕方案，多種設(shè)備，供您選擇。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、紡織生產(chǎn)中除飛花

2、棉花紡織過(guò)程中減少斷頭

3、皮棉，籽棉加工中保證棉花絨長(zhǎng)

4、降低棉花堆積產(chǎn)生的靜電

歡迎您棉花加濕器的詳細(xì)信息！格潤(rùn)公司加濕器種類(lèi)很多，購(gòu)買(mǎi)加濕器請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)格潤(rùn)加濕！我們將會(huì)為您提供讓您滿(mǎn)意的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。

型號(hào)參數(shù)：

效果圖

 

性能特點(diǎn)

	優(yōu)勢(shì)一：【智能控制系統(tǒng)】 溫度控制系統(tǒng)、時(shí)間控制系統(tǒng)，設(shè)置完成能根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行		優(yōu)勢(shì)二：【超聲波高頻霧化器】 十頭霧化器，提高加濕器的出霧量，快速霧化，集成液位感應(yīng)器，缺水自動(dòng)停止
	優(yōu)勢(shì)三：【防水風(fēng)扇】 采用高品質(zhì)工業(yè)風(fēng)扇，具有耐腐蝕、率，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)		優(yōu)勢(shì)四：【變壓器過(guò)載保護(hù)】 雙層薄膜保護(hù)電路系統(tǒng)免受外部環(huán)境的干擾，運(yùn)行穩(wěn)定安全
	優(yōu)勢(shì)五：【德力西電子元件】 電子元件均采用德力西品牌，質(zhì)量信得過(guò)，壽命長(zhǎng)使用安全有保障		優(yōu)勢(shì)六：【溫度濕度感應(yīng)器】 采用高靈敏溫濕度傳感器及時(shí)檢測(cè)溫濕度及時(shí)提供加濕解決方案

 

籽棉加濕器哪個(gè)好?：

漿紗各類(lèi)疵點(diǎn)原因分析
一、上漿不勻
1、漿液濃度不正確
2、漿液黏度不正確
3、漿液溫度不穩(wěn)定
4、漿液面高低不穩(wěn)定
5、壓漿力不適當(dāng)
二、回潮不勻
(1)蒸汽壓力不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低。
(2)蒸汽凝結(jié)水過(guò)多，虹吸管損壞或位置不當(dāng)，疏水器不靈或回水管不暢，影響烘燥效能。
(3)烘房排氣罩風(fēng)機(jī)作用不良，排濕不暢。
(4)烘筒溫控作用不良。
(5)測(cè)濕儀作用不良。
(6)壓漿力不適當(dāng)，壓漿力兩端不*以及壓漿輥、上漿輥表面損壞或不圓整。
(7)漿紗車(chē)速快慢不一。
三、輕漿起毛
1、上漿偏小
2、表面上漿、浸透不足
3、回潮偏大、漿膜不堅(jiān)韌
四、張力不勻
1、經(jīng)軸并合張力不勻
2、雙漿槽紗片張力不*
3、分絞張力偏小
4、卷繞張力和壓紗輥壓力偏小
5、整幅紗片兩邊張力不*