杜瓦瓶一般情況下有 4 個(gè)閥門，即液體使用閥、氣體使用閥、放空閥、增壓閥。此外還有氣相壓力表和液位計(jì)。杜瓦瓶不但設(shè)置了安全閥，而且還設(shè)置了爆破片 [6]。一旦瓶?jī)?nèi)氣體的壓力超過(guò)安全閥的起跳壓力，安全閥立即會(huì)起跳自動(dòng)排氣泄壓。如果安全閥失靈或氣瓶發(fā)生意外導(dǎo)致真空層破壞，瓶?jī)?nèi)壓力急劇升高到一定的程度，其所設(shè)的防爆片即會(huì)自動(dòng)破裂，從而及時(shí)地將瓶?jī)?nèi)的壓力很快降到大氣壓力。杜瓦瓶?jī)?chǔ)存的是醫(yī)用液態(tài)氧，大大增加了儲(chǔ)氧能力。1 只容積為 175 L 的杜瓦瓶，它的儲(chǔ)氧量就相當(dāng)于 28只 40 L 容積的高壓氣瓶的儲(chǔ)氧量，這樣就大大減輕了運(yùn)輸壓力，也減少了資金的投入。杜瓦瓶使用有 2 種方法 ：哪里有回收液氧杜瓦瓶

（1）杜瓦瓶氣體使用閥，將高壓金屬軟管一頭連接在杜瓦瓶氣體使用閥上，一頭連接在匯流排上，先開(kāi)增閥，然后緩慢打開(kāi)氣體使用閥，即可使用，大多數(shù)醫(yī)院只用氣相閥就能滿足用氣要求。哪里有回收液氧杜瓦瓶

（2）杜瓦瓶液體使用閥，用高壓金屬軟管將杜瓦瓶液體閥所在管道與汽化器相連，氣化器的大小按用氣量大小配置，采用無(wú)縫鋼管管道輸送氣體，管道上安裝減壓閥、安全閥、壓力表來(lái)控制供氣系統(tǒng)的安全，這樣既能方便、穩(wěn)定地用氣，又能確保安全使用。使用杜瓦瓶時(shí)，先確認(rèn)連接好后，再打開(kāi)液體使用閥，若氣體壓力達(dá)不到使用要求，可開(kāi)增壓閥，稍等幾分鐘壓力會(huì)升高并達(dá)到使用要求 [1]  。

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內(nèi)外筒成品

組對(duì)好的工件安裝外封頭----環(huán)縫自動(dòng)焊接（采用MIG焊）---放置在翻身小車上----平移工件到水平輸送帶上-----筒體封頭外緊固件和提手焊接（手工氬弧焊）----檢漏儀檢查

包裝入庫(kù)

對(duì)于大的低溫容器，物流線和縱環(huán)縫焊接基本共線生產(chǎn)，及物流輸送小車，縱環(huán)縫焊接，外筒內(nèi)壁自動(dòng)焊接銅冷卻盤管，筒體拋光，檢驗(yàn)等，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況確定。一般按如下流程進(jìn)行：

定制板料檢驗(yàn)----移到卷圓工位---真空吸盤吊裝到卷圓送料段---送料卷圓---移出卷圓筒體----縱縫焊接（采用等離子或MIG焊）---移出縱縫工位（內(nèi)筒包絕熱纏繞膜，外筒自動(dòng)焊銅冷卻盤管）----封頭組對(duì)----環(huán)縫焊接----內(nèi)外筒組焊結(jié)束-----封閉式拋光房進(jìn)行外壁拋光---檢漏儀檢驗(yàn)—包裝入庫(kù)。