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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
杜瓦瓶(Dewars)也叫保溫瓶,是儲(chǔ)藏液態(tài)氣體、低溫研究和晶體元件保護(hù)的一種較理想容器和工具。現(xiàn)代的杜瓦瓶是蘇格蘭物理學(xué)家和化學(xué)家詹姆斯-杜瓦爵士發(fā)明的。
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古羅馬時(shí)期人們就已經(jīng)知道,雙層容器能保暖。在龐貝城的廢墟中,人們?cè)诔鲞^一個(gè)雙層容器。
現(xiàn)代的杜瓦瓶是蘇格蘭物理學(xué)家和化學(xué)家詹姆斯-杜瓦爵士發(fā)明的。1892年,杜瓦吩咐伯格將玻璃吹制一個(gè)特殊的玻璃瓶。這是一個(gè)雙層玻璃容器,兩層玻璃膽壁都涂滿銀,然后把兩層壁間的空氣抽掉,形成真空。兩層膽壁上的銀可以防止輻射散熱,真空能防止對(duì)流和傳導(dǎo)散熱,因此盛在瓶里的液體,溫度不易發(fā)生變化。后來,伯格用鎳制造外殼,保護(hù)易碎的玻璃瓶膽。起初,這種杜瓦瓶僅在實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院和探險(xiǎn)隊(duì)中使用,以后在野餐或乘火車時(shí)也使用起來。
1893 年1 月20 日杜瓦宣布發(fā)明了一種特殊的低溫恒溫器(cryostat)——后來稱為杜瓦瓶。1898 年他用杜瓦瓶實(shí)現(xiàn)了氫的液化,達(dá)到了20.4K。翌年又實(shí)現(xiàn)了氫的固化,靠抽出固體氫表面的蒸氣,達(dá)到了12K。 杜瓦發(fā)明的盛低溫液化氣體的容器,就是雙層中間鍍銀,并抽成真空的玻璃容器,這種容器后來被改造成人人皆知的日用品——熱水瓶。1925年,開始有大眾化的廉價(jià)塑料熱水瓶出售。
同時(shí),實(shí)驗(yàn)室中裝運(yùn)、儲(chǔ)藏液態(tài)氣體也需要類似的真空保溫容器。杜瓦于1906年發(fā)明了儲(chǔ)藏液態(tài)氧的金屬杜瓦瓶。為鐵路運(yùn)輸而設(shè)計(jì)的容量為110000升的金屬容器,液態(tài)氧每天蒸發(fā)率大約是0.1%,液態(tài)氫每天蒸發(fā)率大約是0.8%。
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杜瓦瓶(Dewars)其要結(jié)構(gòu)和各部件功能如下 :
①外筒體 :除保護(hù)內(nèi)桶體外,它還與內(nèi)桶體形成真空夾層以阻止瓶外熱量的侵入,減少瓶內(nèi)低溫液體的自然汽化量 ;
②內(nèi)筒體 :儲(chǔ)備低溫液體 ;
③汽化器 :通過與外桶內(nèi)壁的熱交換,實(shí)現(xiàn)將瓶內(nèi)的液態(tài)氣體轉(zhuǎn)化為氣態(tài) ;
④ 液閥 :控制杜瓦瓶進(jìn)行液體充灌或從瓶中排出液體 ;
⑤安全閥 :當(dāng)容器的壓力大于大工作壓力時(shí)自動(dòng)卸壓,其起跳壓力略大于大工作壓力 ;
⑥排放閥 :在杜瓦瓶灌充液體時(shí),用此閥排放瓶內(nèi)氣相空間的氣體,降低瓶內(nèi)壓力,以便快速順利地灌充液體。其另一作用是杜瓦瓶在儲(chǔ)存或其他情況下發(fā)生瓶內(nèi)壓力超過高工作壓力時(shí),可用此閥人工排放瓶內(nèi)的氣體,以降低瓶內(nèi)的壓力 ;
⑦ 壓力表 :指示瓶內(nèi)筒的壓力 ;
⑧ 增壓閥 :此閥開啟后,瓶內(nèi)的液體便會(huì)通過增壓盤管與外筒壁進(jìn)行熱交換,汽化為氣體,進(jìn)入內(nèi)筒壁上部的氣相空間,使氣瓶建立一定的驅(qū)動(dòng)壓力(內(nèi)壓),以便驅(qū)動(dòng)瓶內(nèi)的低溫液體,使其流動(dòng) ;
⑨ 使用閥 :用于杜瓦瓶液體汽化回路與用戶用氣進(jìn)口端管道通路的開啟,也可以用此閥控制氣體的流速 ;
⑩ 液位計(jì) :比較直觀地指示容器內(nèi)液面的高低,安裝位置應(yīng)便于操作人員觀察和檢修 。
制造
編輯
根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將絕熱瓶內(nèi)外層筒生產(chǎn)分開兩條物流線生產(chǎn),組裝時(shí)匯總到公共物流線?;灸J饺缦拢?/p>
內(nèi)筒
封頭(外定制)檢驗(yàn)---封頭接管組焊(手工氬弧焊工位)---送到與筒身組對(duì)的位置(物料小車)---定尺板(外加工或自加工)檢驗(yàn)----卷圓(3軸卷板機(jī),帶小卷邊直線段)---輸送到縱縫焊接工位(物料小車)---縱縫自動(dòng)焊(TIG,MIG或等離子焊工藝,根據(jù)筒身規(guī)格和壁厚定)---輸送到與封頭組焊的工位(物料小車)---環(huán)縫自動(dòng)焊接(鎖定卷邊插接,MIG焊)----從操作者對(duì)面輸送組焊結(jié)束筒體(輥道平臺(tái))-----清洗打壓檢驗(yàn)---放置在翻身小車上---包絕熱層(絕熱層纏繞工裝)----與外筒身組對(duì)裝配(纏繞機(jī)吊裝工位上垂直與外筒身組對(duì))
外筒
定尺板(外加工或自加工)檢驗(yàn)----卷圓(3軸卷板機(jī),帶小卷邊直線段)---輸送到縱縫焊接工位(物料小車)---縱縫自動(dòng)焊(TIG,MIG或等離子焊工藝,根據(jù)筒身規(guī)格和壁厚定)---輸送到與封頭組焊的工位(物料小車)---環(huán)縫自動(dòng)焊接(鎖定卷邊插接,MIG焊)----從操作者對(duì)面輸送組焊結(jié)束筒體(輥道平臺(tái))---內(nèi)壁焊接筒冷卻盤管(氣焊)----放置到翻身小車上----與內(nèi)筒身組對(duì)(纏繞機(jī)吊裝工位上垂直與外筒身組對(duì))
內(nèi)外筒成品
組對(duì)好的工件安裝外封頭----環(huán)縫自動(dòng)焊接(采用MIG焊)---放置在翻身小車上----平移工件到水平輸送帶上-----筒體封頭外緊固件和提手焊接(手工氬弧焊)----檢漏儀檢查
包裝入庫
對(duì)于大的低溫容器,物流線和縱環(huán)縫焊接基本共線生產(chǎn),及物流輸送小車,縱環(huán)縫焊接,外筒內(nèi)壁自動(dòng)焊接銅冷卻盤管,筒體拋光,檢驗(yàn)等,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況確定。一般按如下流程進(jìn)行:
定制板料檢驗(yàn)----移到卷圓工位---真空吸盤吊裝到卷圓送料段---送料卷圓---移出卷圓筒體----縱縫焊接(采用等離子或MIG焊)---移出縱縫工位(內(nèi)筒包絕熱纏繞膜,外筒自動(dòng)焊銅冷卻盤管)----封頭組對(duì)----環(huán)縫焊接----內(nèi)外筒組焊結(jié)束-----封閉式拋光房進(jìn)行外壁拋光---檢漏儀檢驗(yàn)—包裝入庫。
安全
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編輯
杜瓦瓶一般情況下有 4 個(gè)閥門,即液體使用閥、氣體使用閥、放空閥、增壓閥。此外還有氣相壓力表和液位計(jì)。杜瓦瓶不但設(shè)置了安全閥,而且還設(shè)置了爆破片 [6]。一旦瓶內(nèi)氣體的壓力超過安全閥的起跳壓力,安全閥立即會(huì)起跳自動(dòng)排氣泄壓。如果安全閥失靈或氣瓶發(fā)生意外導(dǎo)致真空層破壞,瓶內(nèi)壓力急劇升高到一定的程度,其所設(shè)的防爆片即會(huì)自動(dòng)破裂,從而及時(shí)地將瓶內(nèi)的壓力很快降到大氣壓力。杜瓦瓶儲(chǔ)存的是醫(yī)用液態(tài)氧,大大增加了儲(chǔ)氧能力。1 只容積為 175 L 的杜瓦瓶,它的儲(chǔ)氧量就相當(dāng)于 28只 40 L 容積的高壓氣瓶的儲(chǔ)氧量,這樣就大大減輕了運(yùn)輸壓力,也減少了資金的投入。杜瓦瓶使用有 2 種方法 :
(1)杜瓦瓶氣體使用閥,將高壓金屬軟管一頭連接在杜瓦瓶氣體使用閥上,一頭連接在匯流排上,先開增閥,然后緩慢打開氣體使用閥,即可使用,大多數(shù)醫(yī)院只用氣相閥就能滿足用氣要求。
(2)杜瓦瓶液體使用閥,用高壓金屬軟管將杜瓦瓶液體閥所在管道與汽化器相連,氣化器的大小按用氣量大小配置,采用無縫鋼管管道輸送氣體,管道上安裝減壓閥、安全閥、壓力表來控制供氣系統(tǒng)的安全,這樣既能方便、穩(wěn)定地用氣,又能確保安全使用。使用杜瓦瓶時(shí),先確認(rèn)連接好后,再打開液體使用閥,若氣體壓力達(dá)不到使用要求,可開增壓閥,稍等幾分鐘壓力會(huì)升高并達(dá)到使用要求 [1] 。
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