工作原理 | 常壓 | 功率 | 11kW |
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灌裝精度 | 90% | 灌裝量 | 500ml |
灌裝頭數(shù) | 24 | 生產(chǎn)能力 | 5000罐/分鐘 |
適用瓶高 | 22mm | 適用瓶徑 | 18mm |
外形尺寸 | 5 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
誠(chéng)信回收二手小瓶水灌裝機(jī)設(shè)備,專業(yè)經(jīng)營(yíng)二手小瓶水灌裝機(jī)設(shè)備
飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學(xué)殺菌兩大類?;瘜W(xué)殺菌法是使用過氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學(xué)殺菌存在化學(xué)殘留物等影響,當(dāng)代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠(yuǎn)紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中,有巴氏殺菌法、高溫短時(shí)殺菌法和超高溫瞬時(shí)滅菌法之分。所謂巴氏殺菌(pasteurization)是低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌法,殺菌溫度低于100℃,保溫時(shí)間是30min。高溫短時(shí)殺菌法(HTST),殺菌溫度一般在100℃一下,如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃,保持15s以上。超高溫瞬時(shí)滅菌法(UHT),殺菌溫度在120℃以上,僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法,不但效率高,而且食品的結(jié)構(gòu)和外觀及營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味的保存都較其他殺菌方法好。根據(jù)上述的殺菌方法而相應(yīng)發(fā)展起來的飲料殺菌設(shè)備種類較多,以被處理物料的形態(tài)分類分別有以下三種: (1)流體飲料的殺菌設(shè)備 流體飲料指未經(jīng)包裝的乳品、果汁等物料。處理這類物料的殺菌設(shè)備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進(jìn)行殺菌。間接式是用板、管熱換器對(duì)飲料進(jìn)行熱交換進(jìn)行殺菌。 (2)罐裝飲料的殺菌設(shè)備 罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料,處理這類物料的殺菌設(shè)備根據(jù)殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設(shè)備和加壓殺菌設(shè)備。常壓殺菌設(shè)備的殺菌溫度為100℃以下,用于pH值小于4.5的飲料產(chǎn)品殺菌。用巴氏殺菌原理設(shè)計(jì)的罐頭殺菌設(shè)備屬于此類。加壓殺菌設(shè)備一般在密閉的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行,壓力大于0.1MPa,溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設(shè)備在操作上亦可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)殺菌設(shè)備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設(shè)備、加水加熱殺菌設(shè)備、火焰連續(xù)殺菌機(jī)等。 (3)使用電磁波的物理殺菌設(shè)備 該類殺菌設(shè)備是使用微波、遠(yuǎn)紅外線、紫外線等物理輻射進(jìn)行加熱殺菌的,是一種有開發(fā)前途的殺菌設(shè)備。 沖瓶機(jī) CP-12 型沖瓶機(jī)是引進(jìn)、消化、吸收*技術(shù)為基礎(chǔ),自行創(chuàng)新設(shè)計(jì)而成的一種具有*水平的回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)。本機(jī)適用于瓶裝飲料、礦泉水、可樂等料液的灌裝生產(chǎn),對(duì)塑料瓶進(jìn)行清洗,可提供給大中型生產(chǎn)廠使用,也可以單機(jī)使用。該機(jī)主要有如下特點(diǎn):(1)本機(jī)是清洗各種規(guī)格塑料瓶的設(shè)備;(2)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作和維修簡(jiǎn)便;(3)清洗工藝合理,采用噴淋式原理沖洗瓶?jī)?nèi)外,并自動(dòng)濾干瓶?jī)?nèi)殘留水,清洗后空瓶符合衛(wèi)生要求;(4)變換瓶形,只需更換星輪及導(dǎo)板就可實(shí)現(xiàn),操作簡(jiǎn)單方便。 CP-32型沖瓶機(jī)為半自動(dòng)外淋式?jīng)_瓶機(jī)械,適用于各種瓶形和材質(zhì)的新舊瓶沖洗。該機(jī)的主要特點(diǎn)是:對(duì)瓶子外壁噴淋,內(nèi)壁兩次連續(xù)沖洗,以保證沖洗效果;主要另部件采用不銹鋼或耐磨銅合金制造,以防銹蝕;采用自來水常壓工作,適應(yīng)性強(qiáng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,維修方便,廣泛應(yīng)用于酒、飲料、醬油、醋、藥液等生產(chǎn)廠家。 全自動(dòng)洗瓶機(jī) 全自動(dòng)洗瓶機(jī)根據(jù)不同情況分為不同的類型:從進(jìn)出瓶方式可分為雙端式和單端式;從瓶套的傳送方式可分為連續(xù)式和間歇式;從機(jī)器處理瓶子的方式可分為噴射、刷洗和浸泡式。下面主要按洗瓶方式介紹一下。
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(1)噴射式洗瓶機(jī) 包括對(duì)瓶子的內(nèi)外沖洗。噴頭的中心必須對(duì)準(zhǔn)瓶子的中心。這種型式特別適用于皇冠蓋的沖洗,因?yàn)樵撈款i較小,一般只有5mm左右,用其他型式的洗瓶機(jī)很難清洗瓶?jī)?nèi)臟物。洗滌劑的噴頭應(yīng)采用高壓式。但這種洗瓶方式極易生成泡沫,除去商標(biāo)也較困難。另外,由于洗液和空氣中的二氧化碳作用,濃度會(huì)很快降低,能量消耗也較大。 (2)浸泡式洗瓶機(jī) *行一次或數(shù)次熱水噴射沖洗,然后在不同溫度的洗滌槽中連續(xù)將瓶子淹沒(充填后倒空)進(jìn)行洗滌或消毒。在最后一次淹沒后,再用熱水和冷水噴射沖洗幾次以沖去洗液。合乎要求的浸泡式洗瓶機(jī)還用得很少。 (3)浸泡與刷洗式洗瓶機(jī) 它是通過浸泡于刷洗結(jié)合進(jìn)行清洗瓶子的。這是一種刷洗瓶壁有效地清洗方法。過去多年來用的是毛刷,由于易掉毛,壽命較短,同時(shí)因刷子里易藏污垢而影響刷洗質(zhì)量。近年來有些國(guó)家采用合成材料作刷子,使用效果較好。這種洗瓶機(jī)洗刷部分的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,因?yàn)樗⒆雍推靠诒仨殞?duì)準(zhǔn)才能進(jìn)入瓶子,所以使用這種型式也并不多。 (4)浸泡與噴射式洗瓶機(jī) 它綜合了浸泡與噴射的優(yōu)點(diǎn),有一個(gè)或多個(gè)浸泡槽和較多的噴射部分,噴頭多為高壓式。有的認(rèn)為,當(dāng)噴射部分多到一定程度時(shí)可代替兩個(gè)噴射槽,高壓噴射的清洗效果則可以相當(dāng)于用刷子刷洗。 純凈水灌裝設(shè)備 灌裝飲用水生產(chǎn)線是灌裝小瓶各種圓形、方形桶桶裝線。按產(chǎn)量不同分多種型號(hào),由藥洗、清洗、灌裝、壓蓋四部分組成,洗桶部分采用洗滌噴射、消毒噴射、純水沖洗等多道工序,消毒液可循環(huán)使用。灌裝時(shí)間可微調(diào),消毒、灌裝、壓蓋、輸出等過程均自動(dòng)控制,是集機(jī)械、電氣于一體的*灌裝設(shè)備。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,設(shè)計(jì)*、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、定位精確,是小瓶飲用水生產(chǎn)最理想的設(shè)備。 從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)等;從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線;從灌裝物料含氣與否可分為等壓灌裝機(jī)、常壓灌裝機(jī)和負(fù)壓灌裝機(jī)
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