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利用液壓動(dòng)力所產(chǎn)生的超高壓能量使物料通過狹縫瞬間釋放，在剪切效應(yīng)、空穴效應(yīng)、碰撞效應(yīng)的作用下使物料達(dá)到均質(zhì)、分散、乳化效果，并保持一定穩(wěn)定性。
均質(zhì)機(jī)的注意事項(xiàng)
1均質(zhì)機(jī)進(jìn)出口壓力
當(dāng)產(chǎn)品為低粘度產(chǎn)品時(shí)(如牛奶)，推薦進(jìn)口壓力是3~10bar；當(dāng)產(chǎn)品為高粘度產(chǎn)品時(shí)(如sauces)，推薦進(jìn)口壓力是4~10bar；這在均質(zhì)機(jī)供料泵的選型時(shí)要尤其注意。
均質(zhì)機(jī)的供料泵是離心泵時(shí)，因?yàn)殡x心泵是非正位移泵，它的流量收到物料粘度和管路壓降的影響而不斷變化，當(dāng)它與均質(zhì)機(jī)結(jié)合使用時(shí)要提前考慮到這些變化對(duì)離心泵的影響。當(dāng)供料泵是轉(zhuǎn)子泵或螺桿泵時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)子泵、螺桿泵和均質(zhì)機(jī)的柱塞泵均是正位移泵，只要流量匹配就不擔(dān)心均質(zhì)機(jī)的入口壓力小于3bar或4bar，但是要注意的是壓力超高10bar，因此要在均質(zhì)機(jī)和物料泵之間加一個(gè)壓力傳感器來調(diào)節(jié)之間的流量。當(dāng)轉(zhuǎn)子泵或螺桿泵給均質(zhì)機(jī)供料，均質(zhì)機(jī)無論怎么變頻入口壓力均達(dá)不到4bar，那么最大的可能性是正位移泵的安全閥在正位移泵供料過程中起跳了，導(dǎo)致物料回流。
不管是低粘度產(chǎn)品還是高粘度產(chǎn)品，均質(zhì)機(jī)的出口均推薦為3~20bar；當(dāng)均質(zhì)機(jī)是在超高溫或者巴氏殺菌機(jī)里面時(shí)，由于殺菌設(shè)備一般具有4~6bar的背壓，一般不考慮均質(zhì)機(jī)的出口壓力問題，但是當(dāng)均質(zhì)機(jī)脫離殺菌機(jī)單獨(dú)作為一個(gè)單機(jī)設(shè)備使用時(shí)，比如稀奶油在待裝罐之前要進(jìn)行均質(zhì)、比如褐色飲料生產(chǎn)時(shí)物料發(fā)完要進(jìn)行均質(zhì)，這些工況均質(zhì)機(jī)的出口均要加一個(gè)背壓閥以保持4bar以上的出口壓力。
尤其要注意，均質(zhì)機(jī)不管是在生產(chǎn)過程中還是在CIP清洗過程中，均質(zhì)機(jī)是不允許斷料的。
均質(zhì)機(jī)的入口壓力一般低粘度要求3-10bar，高粘度要求4-10bar，這主要防止入口壓力不足，使管路內(nèi)產(chǎn)生真空，經(jīng)壓縮膨脹后產(chǎn)生振動(dòng)并損壞腔體。均質(zhì)機(jī)出口一般也會(huì)保持3-20bar的壓力，若壓力太低也會(huì)引起管路振動(dòng)，但這個(gè)不是必須的。
2 冷卻水系統(tǒng)
冷卻水一進(jìn)兩出。1路進(jìn)水進(jìn)入均質(zhì)機(jī)后分成三路，一路用于冷卻柱塞、一路用于冷卻曲軸箱油溫、一路用于冷卻齒輪箱油溫。柱塞冷卻水和齒輪箱冷卻水合并后排出均質(zhì)機(jī)。注意曲軸箱的油溫是不允許超過55℃的。
3均質(zhì)機(jī)的CIP清洗
1)均質(zhì)機(jī)CIP及SIP清洗
均質(zhì)機(jī)的CIP清洗條件如下：
堿液：最大濃度2%，溫度85℃
酸液：最大濃度1.5%，最高溫度85℃
入口壓力：≥2bar
均質(zhì)機(jī)SIP條件：
85℃30min
2)CIP清洗的難點(diǎn)
對(duì)于無菌均質(zhì)機(jī)，柱塞處及安全閥需要蒸汽障保護(hù)，以保證無菌狀態(tài)，但這也會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間的高溫蛋白質(zhì)變性引起清洗困難，對(duì)于此目前沒有很好的解決措施，只能增加清洗時(shí)間。
均質(zhì)機(jī)出口和入口的管路，通常比物料管路粗，按照物料管路的清洗流量，往往不能清洗干凈，入口管徑是101mm，出口管徑是76mm；物料管路是51mm；這是一般增加循環(huán)增壓泵來解決清洗流量較低的問題。
關(guān)于兩個(gè)減震管的清洗，通常是人工拆卸清洗；
相關(guān)產(chǎn)品
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