東莞市天添自動化設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: ATOS比例閥促銷,ATOS電磁閥促銷,ATOS換向閥促銷 |
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參考價 | ¥ 974 |
訂貨量 | 1只 |
- 型號
- 品牌 ATOS/意大利阿托斯
- 廠商性質(zhì) 其他
- 所在地 東莞市
更新時間:2023-11-14 13:47:41瀏覽次數(shù):2261
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一級銷售ATOS阿托斯AGIU卸荷閥ATOS阿托斯AGIU卸荷閥的主要功能是自動控制泵的卸荷或加載。鑒于卸荷溢流閥的功用,要求卸荷壓力與加載壓力之間存在一定差別。差值過小,則泵的卸荷與加載動作過于頻繁;差值過大,則系統(tǒng)壓力變化太大。ATOS阿托斯AGIU卸荷閥的原理和介紹
1.系統(tǒng)組成
在不同的工作狀態(tài)下,控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成有所不同。
2.液壓系統(tǒng)工作原理:
工作裝置控制系統(tǒng)由二個油泵供油,主泵為P7600-F100,用于控制動臂和鏟斗油缸的運(yùn)動,先導(dǎo)泵為P124一G16,用于控制比例先導(dǎo)閥,進(jìn)而控制主換向閥芯的位移,達(dá)到控制動臂、鏟斗油缸的工作速度。先導(dǎo)泵的油液首先進(jìn)入制動閥,在保證制動用油外,向先導(dǎo)系統(tǒng)提供操縱油源,此油液通過減壓閥減至先導(dǎo)控制系統(tǒng)所需的控制壓力后進(jìn)入控制油路,控制完成工作裝置的動作。
拉動操作手柄向后移動,先導(dǎo)油進(jìn)入比例先導(dǎo)減壓閥,從比例先導(dǎo)減壓閥出來的先導(dǎo)油控制主換向閥閥芯的移動,使工作泵的來油進(jìn)入動臂油缸實現(xiàn)動臂上升。比例先導(dǎo)減壓閥的輸出壓力越大,控制主換向閥閥芯的位移越大,主換向閥通過的流量越大,動臂上升的速度越快。當(dāng)操作手柄拉極限位置時,手柄中的限位電磁鐵通電,手柄在極限位置被吸合。動臂以*大的速度上升,當(dāng)升至動臂上位限位開關(guān)所限定的位置時,操作手柄限位電磁鐵斷電,手柄自動恢復(fù)到中位,動臂就可保持在所限定的位置。在動臂上升的過程中,若需要動臂在某一位置停留,則需將操作手柄退回中位。
加載壓力與卸荷壓力的差值是卸荷溢流閥的重要性能指標(biāo),一般加載壓力為卸荷壓力的85%左右。其性能與溢流閥相同。
卸荷溢流閥的主要用途:
a.蓄能器系統(tǒng)中泵的自動卸荷及加載;
b.高低壓泵組合中大流量低壓泵的卸荷。
生產(chǎn)產(chǎn)品廠家:國內(nèi)主要是榆次液壓集團(tuán)有限公司、北京華德液壓集團(tuán)有限公司、上海立新液壓件廠等。國外有美國Vickers、德國力士樂等廠家。
ATOS先導(dǎo)式溢流閥AGAM-10/11/350/V-E由手動或按比例調(diào)節(jié)的先導(dǎo)級和閥座式主級組成。采用電磁換向閥達(dá)到卸荷功能,因此按工作周期要求可工作在更小壓力下。此比例閥如與數(shù)字放大器模塊結(jié)合使用,工作性能可以更優(yōu)。P口的系統(tǒng)壓力通過X油道作用于有彈簧加壓的先導(dǎo)錐閥芯上。此先導(dǎo)閥芯控制了插裝主閥上部的Z腔的壓力,主閥本身還附加地依靠主彈簧使其關(guān)閉。如果先導(dǎo)壓力超過設(shè)定壓力,則先導(dǎo)錐閥芯打開,從而限制先導(dǎo)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過先導(dǎo)壓力加上彈簧力時,主閥則打開通T口,因此P口壓力就限制在設(shè)置的水平。
ATOS先導(dǎo)式溢流閥AGAM-10/11/350/V-E除了溢流功能外,通過電磁鐵使卸荷閥與Z腔相通連接到油箱。這允許油液從P口通到T口,在更小壓降下循環(huán)工作。卸荷閥可以是標(biāo)準(zhǔn)CETOP 03閥(AGAM)或疊加閥(AGAM)。無論哪種型式的閥,卸荷工況可以是使電磁閥通電或斷電都可以。
一級銷售ATOS阿托斯AGIU卸荷閥卸荷性能的好壞對系統(tǒng)影響較大,如果卸荷壓力高,能量損失大,系統(tǒng)溫度升高,甚至使系統(tǒng)不能正常工作.因此有必要對其卸荷性能進(jìn)行分析,并合理地設(shè)計卸荷閥.
1、卸荷性能分析
多路組合換向閥的卸荷方式大體分以下幾種.
1.1貫穿式卸荷
如圖1a所示,卸荷通道和壓力閥分別設(shè)立.卸荷時,各聯(lián)閥芯均處于中立位置,油源來油經(jīng)一條專用的貫穿各路閥的油道卸回油箱,卸荷油道貫穿各路換向閥.當(dāng)其中任一路閥工作時(即把此卸荷油道切斷).油源來油就從該路換向閥進(jìn)入所控制的執(zhí)行元件,工作壓力大小由圖中壓力閥限定.采用該種卸荷方式優(yōu)點是換向閥閥桿從中立位置→工作位置的移動過程中,卸荷油道是逐漸被關(guān)閉的,進(jìn)入執(zhí)行元件的油量逐漸增加,系統(tǒng)壓力逐漸升高,執(zhí)行元件啟動平穩(wěn),無沖擊,而且有一定調(diào)速性能,壓力閥結(jié)構(gòu)簡單.其缺點是卸荷油道長,壓力損失大,尤其換向閥路數(shù)多時,弊端更為突出,該種卸荷方式多用于路數(shù)較少的場合.
1.2卸荷閥式卸荷
卸荷閥的原理和介紹 該種卸荷方式又分兩種
1.2.1貫穿控制式卸荷閥卸荷
卸荷閥和**閥為一體,組成先導(dǎo)式壓力閥,該閥即是卸荷閥又是**閥,有時又是溢流閥.卸荷時其控制油道貫穿各路換向閥,同前述卸荷油道.當(dāng)各路換向閥處于中立位置時,卸荷閥的控制油道(見圖1b和圖2)貫穿各路換向閥并與油箱連通.卸荷時,大部分油液卸荷,通道短,壓力損失低.任一路閥換向工作,便切斷控制油道,油源來油就從換向閥進(jìn)入執(zhí)行元件工作,其工作壓力大小由導(dǎo)閥控制.此時系統(tǒng)壓力為導(dǎo)閥調(diào)整壓力.該種卸荷方式,即使換向閥路數(shù)增加,只是控制油道增加,卸荷壓力增加不大,始終保持較低卸荷壓力,此種卸荷方式多用于手動換向閥,卸荷可靠.
1.2.2電磁閥控制式卸荷閥卸荷
該種卸荷方式與前種不同點是其控制油道與油箱通斷與否,由電磁閥控制,見圖1c,卸荷油道短,卸荷時壓力損失低,又便于自動控制,但卸荷的可靠性低,多用于電磁多路閥的場合.
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