超聲波燃料攪拌分散機,超聲波染料攪拌機

超聲波液體攪拌系統(tǒng)主要應用：

1、中藥提取，細胞，細菌，病毒組織的破碎/裂解。例如細胞內(nèi)含物的萃取，抽取蛋白質(zhì)，核酸，修剪DNA，RNA等。

2、納米材料技術的研究。

3、物質(zhì)顆粒的分散、勻質(zhì)化，以及產(chǎn)品的乳化。例如納米材料的分散，超聲波柴油乳化等。

4、加速溶解，加速化學反應。例如用于攪拌催化化學合成。

5、染色質(zhì)免疫沉淀技術。

6、其他應用領域。

超聲波分散納米材料：

超聲分散是將需處理的顆粒懸浮液直接置于超聲場中，用大功率的超聲波加以“照射”處理，是一種強度很高，效果的分散手段。

超聲波液體攪拌系統(tǒng)原理

1.首先，超聲波的傳播需以介質(zhì)為載體的；

2.超聲波在介質(zhì)中的傳播存在一個正負壓的交變周期，介質(zhì)在膠體的正負壓強下受到擠壓和牽拉；

3.超聲波作用于介質(zhì)液體時，在負壓區(qū)內(nèi)介質(zhì)分子間的距離會超過液體介質(zhì)保持不變的的臨界分子距離，液體介質(zhì)就會發(fā)生斷裂，形成微泡，微泡長大變成空化氣泡。

4.氣泡可重新溶解于氣體中，也可上浮并消失，也可能脫離超聲場的共振相位而潰陷。

5.這種空化氣泡在液體介質(zhì)中產(chǎn)生、潰陷或消失的現(xiàn)象。

6.空化作用會產(chǎn)生局部的高溫高壓，并產(chǎn)生巨大的沖擊力和微射流，納米粉體在其作用下，表面能被削弱，從而實現(xiàn)對納米粉體的分散作用。

超聲波分散法與常規(guī)機械分散法相比較

1.機械分散法可分為：

    研磨、普通球磨、振動球磨、膠體磨、空氣磨、機械攪拌等。機械分散法，步驟多，所需設備多且復雜，而超聲波分散只需要一個電源一個振動棒即可。

2. 機械粉碎極限問題：

    納米粉碎中，因細顆粒具有巨大的界面能，顆粒間范德華力較強，隨粒子粒度的減小，顆粒間自動聚集的趨勢變大，分散作用與聚集作用達到平衡，粒徑不再變化。

    因此，粉碎到一定程度，粒徑不再減小或減小速率相當緩慢，這就是物料的機械粉碎極限。所以機械分散法不能把納米材料的真實粒徑還原出來，效果遠不如超聲波分散法。

超聲波染料攪拌分散機的特點：

1、采用大功率聚焦式超聲波換能器，它具有振幅大，轉(zhuǎn)換效率高的特點。

2、大振幅超聲波通過探頭直接輸送到分散介質(zhì)，分散效果明顯，大大的改變了以往采用的球磨機的方式，需要大量的時間來分散。

3、探頭采用高強度鈦合金材料，耐酸耐堿，滿足在各種材料的體系中使用。

4、操作簡單，對處理材料無污染，有自清潔功能。

5、可連續(xù)循環(huán)處理納米材料的批量分散，使納米材料的應用走向市場。

6、帶溫控裝置，有效避免各種材料受溫度的影響

由于納米材料具有小尺寸效應，表面效應，量子尺寸效應，以及宏觀量子隧道效應，導致了其在熱、光、磁、敏感特性和表面穩(wěn)定性等方面不同于常規(guī)粒子。如何使納米粒子均勻的分散到基體中，就成納米材料技術的關鍵技術問題。使用超聲波的空話效應使納米團聚的納米顆粒是目前*有效的的物理方法。它是將需要處理的顆粒懸浮液超聲波聲場中，利用適當?shù)某暡ㄕ袷幒妥饔脮r間加以處理，我公司的超聲波納米分散器，分散效果佳，功耗小，一次投入，長久使用，能大大改善納米材料的性能，提升產(chǎn)品競爭實力。成為國內(nèi)外各大材料化學廠家的*工具。

超聲波染料攪拌分散機產(chǎn)品優(yōu)點：

1.聚合物均質(zhì)處理所需時間短。

2.技術資金需要?。?/span>

3.處理時對周圍環(huán)境沒有影響；

4.超聲波是物理的，不產(chǎn)生第二次污染；

5.設備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

超聲波染料攪拌分散機主要應用：

超聲在生物化學中的*早應用應當是用超聲來粉碎細胞壁，以釋放出其內(nèi)容物。隨后的研究表明，低強度超聲可以促進生化反應過程，如用超聲照射液體營養(yǎng)基可增加藻類細胞的生長速度，從而使這些細胞產(chǎn)生蛋白質(zhì)的量增加3倍。

超聲波聲場的能量密度與空化泡崩潰時的能量密度相比,能量密度被擴大了萬億倍,引起能量的巨大集中;空化泡產(chǎn)生的高溫和高壓導致的聲化學現(xiàn)象和聲致發(fā)光,是聲化學中*的能量和物質(zhì)交換形式。所以，超聲波對化學萃取、生物柴油生產(chǎn)、有機合成、治理微生物、降解有毒有機污染物、化學反應速度和產(chǎn)率、催化劑的催化效率、生物降解處理，超聲波防垢除垢、生物細胞粉碎、分散和凝聚、和聲化學反應具有越來越大的作用。