采用德國產(chǎn)滾珠絲杠,進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度大更耐用。采用齒條傳動,速度更快,效率更大。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
獨(dú)立三工序開料機(jī)供應(yīng)廠家
性能特點(diǎn)
1、自動上下料,節(jié)省人工,可大大提升工作效率, Y軸采用進(jìn)口斜齒條及進(jìn)口減速機(jī),運(yùn)行速度達(dá)100多米。
2、*的文件預(yù)處理功能,幫助用戶糾正加工文件中的錯誤,配置各種安全保護(hù),防止誤操作帶來的傷害。
3、整機(jī)采用意大利自動換刀主軸,日本伺服電機(jī)、減速機(jī)及導(dǎo)軌等進(jìn)口配件,質(zhì)量有保障。
4、可完成板材切割、鏤銑、造型、倒角等柜體的下料及柜門的加工,真正實現(xiàn)一機(jī)多用。
5、結(jié)合自動開料優(yōu)化排版軟件,可,廢板率降到更低。
6、優(yōu)化開料排版,切割尺寸可達(dá)5公分,利用板材。
7、*的三維曲線預(yù)測法,折線平穩(wěn),確保曲線運(yùn)行速度和精度。
8、能進(jìn)行正面及側(cè)面鉆孔、打眼、雕刻、鏤空、銑面等工作,滿足大中型加工企業(yè)的需求。
獨(dú)立三工序開料機(jī)供應(yīng)廠家
機(jī)器特點(diǎn):
1、人工成本:擺脫了對技術(shù)工人的依賴,并且可以快效完成下料工作。
2、板材利用:因為是用銑刀下料,可以任意調(diào)整方向,甚至可以套料,板材的利用率可以達(dá)到93% 。
3、軟件支持:專有的軟件支持,NC文件輸出,下料不會出錯,零出錯,沒有了意外出錯成本,就沒有了浪費(fèi)。
4、異形支持:圓弧,切角,梯形,領(lǐng)帶盒一次成型,免去了后期雕刻, 板材利用率大,省去了后期人工二次加工 。
5、手動貼標(biāo):標(biāo)簽是混合開料中zui基本的顯示信息,完善的標(biāo)簽信息可以快速的實現(xiàn)板材分揀,提升效率。
6、加工效果:因為銑刀的特性,加工面會非常的平整,沒有黑線爆口,封邊效果,不需要后期彌補(bǔ)切割缺陷,節(jié)約了打包清洗工人的工作量,提升的打包效率。
7、后期排孔:因為是精到0.02mm的尺寸,矩形板子是真正的90度,排孔很容易,組裝效果好,排孔工人好定尺子,好打眼。8、工作強(qiáng)度:因為可以加配自動上下料,工人工作很輕松,對工人的體質(zhì)要求低,即使女工也可以輕松勝任開料工作。
9、沒有安全隱患:工人和切割銑刀零接觸,沒有危險,避免了工傷事故的發(fā)生,老板省心放心。
10、工作時間:可以二十四小時不間斷工作,即使晚上也可以加班,因為機(jī)器對光線的要求不大,工人也只是在電腦上操作,*的提升了工廠的生產(chǎn)能力,實現(xiàn)了一臺數(shù)控開料機(jī)頂四臺往復(fù)鋸的可能。
數(shù)控開料機(jī)性能參數(shù):
1.工作行程(XYZ): 1300mm×2500mm×200mm
2.平臺尺寸:2100mm×3200mm
.3行進(jìn)速度: >25m/min
4.裝夾形式:真空吸附,吸壓一體
5.控制系統(tǒng): 正版維宏53C
6.接口界面: USB
7.雕刻指令:G代*.u00*.mmg*.plt
8.軟件運(yùn)行環(huán)境:Win98/2000/xp
9.功率:(不含主軸) 1840W
10.工作電壓: 380V/50Hz
11.主軸功率: 3.5KW風(fēng)冷主軸電機(jī)
12.主軸轉(zhuǎn)速: 0-24000rpm/min
13.工作方式: 伺服
性能特點(diǎn)
1、采用中國臺灣進(jìn)口直線方形導(dǎo)軌,雙排四列滾珠滑塊,承重力大,運(yùn)行平穩(wěn),,壽命長。進(jìn)口滾珠絲杠精度準(zhǔn),
2、主軸的選配為選用常州昌盛風(fēng)冷電主軸,功率大,效率大。
3、軟件兼容性好,可兼容type3/Actcam/Castmate/文泰等多種CAD/CAM設(shè)計制作軟件
4、Y軸采用了雙電機(jī)驅(qū)動,使之快速運(yùn)行可達(dá)25米/分以上的空行速度,配合大力切割主軸可使雕刻速度更為提升。
5、整體鋼結(jié)構(gòu)床身。
6、本款機(jī)型適合2-3種花型刀的雕刻鏤銑,多種花型的加工無需換刀,程序自動執(zhí)行,其主要特點(diǎn)就是投入資金少,收益大,而且維護(hù)量少,程序自動執(zhí)行,其主要特點(diǎn)就是投入資金少,收益大,而且維護(hù)量少,易操作,對于數(shù)控操作能力差的人,進(jìn)行編程操作也很容易。