2.*設(shè)計:本機遵循一機多用原則設(shè)計,將氣動裝卡、真空吸附融合在一臺設(shè)備上,為客戶消除上料裝卡的勞累,為客戶節(jié)省人力成本與生產(chǎn)時間;其*設(shè)計可以加工大中小櫥柜、衣柜,省時省力,
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
自動除塵四工序雕刻機設(shè)備廠家
性能特點:
1、床身采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接,整機溫度時效處理,鋼性強,性能穩(wěn)定,不變形,使用壽命長。
2、X、Y軸采用中國臺灣進(jìn)口方形直線軌道,雙排四列滾珠滑塊,承重力大,運行平穩(wěn),充分保證機床加工和耐磨性,使用壽命長。
3、Z軸均采用中國臺灣原裝滾珠絲杠,精度準(zhǔn),充分保證機床運行速度大及精度。
4、采用步進(jìn)驅(qū)動,扭矩大,速度快,性能穩(wěn)定。
5、多頭配置,使生產(chǎn)批量化,大大提升生產(chǎn)效率,降低加工成本。
6、主軸采用國產(chǎn).2KW水冷主軸,可無級調(diào)速,6000~24000rpm/min,扭矩大,散熱好,免維護(hù),主軸變頻系統(tǒng)采用變頻器,性能穩(wěn)定,提速快,無級可調(diào),抗電波干擾強。
7、采用*的上海維宏數(shù)控系統(tǒng),兼容性好,可兼容Artcam,T ype3,C oreldraw,文泰等CAD,CAM設(shè)計制作軟件,可以控制完成多層次面3D加工,能夠進(jìn)行快速平滑的三維立體加工、雕刻和切割。
8、整機線纜采用數(shù)控機床柔屏蔽機床線纜往復(fù)運動可達(dá)800萬次。
9、標(biāo)準(zhǔn)配置直線連接,軟金屬線纜護(hù)套。避免因壓、碰產(chǎn)生的線纜損壞情況。
10、智能保護(hù)工作臺面,防止誤操作或軟件錯誤等可能造成的臺面損壞,智能加工越界保護(hù),防治設(shè)計版面超過加工幅面引起的機械碰撞現(xiàn)象。
自動除塵四工序雕刻機設(shè)備廠家
數(shù)控開料機性能參數(shù):
1.工作行程(XYZ): 1300mm×2500mm×200mm
2.平臺尺寸:2100mm×3200mm
.3行進(jìn)速度: >25m/min
4.裝夾形式:真空吸附,吸壓一體
5.控制系統(tǒng): 正版維宏53C
6.接口界面: USB
7.雕刻指令:G代*.u00*.mmg*.plt
8.軟件運行環(huán)境:Win98/2000/xp
9.功率:(不含主軸) 1840W
10.工作電壓: 380V/50Hz
11.主軸功率: 3.5KW風(fēng)冷主軸電機
12.主軸轉(zhuǎn)速: 0-24000rpm/min
13.工作方式: 伺服
機器特點:
1、人工成本:擺脫了對技術(shù)工人的依賴,并且可以快效完成下料工作。
2、板材利用:因為是用銑刀下料,可以任意調(diào)整方向,甚至可以套料,板材的利用率可以達(dá)到93%
。
3、軟件支持:專有的軟件支持,NC文件輸出,下料不會出錯,零出錯,沒有了意外出錯成本,就
沒有了浪費。
4、異形支持:圓弧,切角,梯形,領(lǐng)帶盒一次成型,免去了后期雕刻, 板材利用率大,省去了后
期人工二次加工 。
5、手動貼標(biāo):標(biāo)簽是混合開料中zui基本的顯示信息,完善的標(biāo)簽信息可以快速的實現(xiàn)板材分揀,
提升效率。
6、加工效果:因為銑刀的特性,加工面會非常的平整,沒有黑線爆口,封邊效果,不需要后
期彌補切割缺陷,節(jié)約了打包清洗工人的工作量,提升的打包效率。
7、后期排孔:因為是精到0.02mm的尺寸,矩形板子是真正的90度,排孔很容易,組裝效果好,排
孔工人好定尺子,好打眼。8、工作強度:因為可以加配自動上下料,工人工作很輕松,對工人的
體質(zhì)要求低,即使女工也可以輕松勝任開料工作。
9、沒有安全隱患:工人和切割銑刀零接觸,沒有危險,避免了工傷事故的發(fā)生,老板省心放心。
10、工作時間:可以二十四小時不間斷工作,即使晚上也可以加班,因為機器對光線的要求不大,
工人也只是在電腦上操作,*的提升了工廠的生產(chǎn)能力,實現(xiàn)了一臺數(shù)控開料機頂四臺往復(fù)鋸的
可能。