河北 廣告標牌等離子切割機 廠家 產(chǎn)品主要技術性能指標：
1、切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2、切割精度：國家標準JB/T10045.3－99；
3、切割寬度：橫向跨度3000mm，有效切割寬度2200mm；
4、軌道長度：軌道長度8000mm，有效切割長度6000mm，可以根據(jù)客戶需求加長；
5、割炬配置：割炬系統(tǒng)一套；
6、切割厚度：火焰切割5-160mm，超過此厚度需另行定做；等離子切割厚度由用戶所選定的等離子電源決定；
7、點火調高：自動點火，電容式火焰自動調高系統(tǒng)或弧壓式等離子自動調高系統(tǒng)；
8、數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
9、文件傳輸：配USB接口；
10、切割氣體：氧氣+乙炔 或丙烷；
11、調速范圍：0---15000mm/min。
河北 廣告標牌等離子切割機 廠家 產(chǎn)品特點：
1、橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度準，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形
2、 縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用中國臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度準，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國*的行星齒輪減速器，可以非常*的保證運動的精度和平衡度；
3、 縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向；
4、 驅動系統(tǒng)選用世界*產(chǎn)品——日本*松下伺服電機和驅動技術，使整機運行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時間短；
5、 簡單易用的自動編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復雜，輕而易舉；
6、 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)的數(shù)控切割機控制系統(tǒng)，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和*抗干擾；

：數(shù)控等離子切割機 英文名稱：CNC plasma cutting machine 定義：結合簡單易用的數(shù)控系統(tǒng)，利用熱溫在噴嘴處噴射出來的快速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助快速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術形成的細長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經(jīng)濟地切割任何導電的金屬。 所屬學科：機械工程（一級學科）；焊接與切割（二級學科）；焊接與切割工藝裝備與設備（三級學科）；等離子切割機 數(shù)控等離子切割機分類 數(shù)控等離子切割機廠家以工作方式來分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質量來分有普通等離子、精細等離子、類激光等離子等。 數(shù)控等離子切割機主要的應用領域為：不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。 數(shù)控等離子切割機前景：由于數(shù)控等離子切割機本身切割速度快，切割質量好的優(yōu)點，在不久的將來定會代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機及數(shù)控火焰切割！ 數(shù)控等離子切割機 機架采用全焊接結構，經(jīng)實效振動處理器消除內應力，從而使機架穩(wěn)定性提升，變性量較小。X軸采用精度準直線圓形導軌，Y軸采用精度準直線導軌，其運行阻力較小。X軸和Y軸安裝警多功能儀器檢測安裝，X軸兩道軌直線度誤差保證小于±0.05mm，X軸和Y軸的垂直誤差不大于±0.05mm度，其運行小車采用輕質的結構，便于保證等離子切割的加工質量。工業(yè)電腦操作系統(tǒng)是在性能穩(wěn)定的DOS系統(tǒng)操作，具有較好的人機對話界面，中英文語言可以任意轉換。X軸和Y軸運行速度zui大可達到8米/分鐘，工業(yè)控制電腦可以接口ISO標準的CNC語言，可以顯示切割圖形，模擬切割，并且具有手動編程功能。等離子切割機的主機控制系統(tǒng)的特點驅動傳動系統(tǒng)采用日本三菱公司數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。電機采用磁稀土材料，導磁散熱型好，其編碼其分辨率好，為普通型的4倍功能，從而保證好的控制精度。切割軟件引進歐洲風管制圖軟件，圖庫量大、簡單易學、操作靈活、切割精確度好。 數(shù)控等離子切割機空壓機選擇很重要： 目前市面上所使用的等離子切割廠家會根據(jù)切割材質的不同選擇不同的工作氣體，其中應用的為空氣等離子切割。這里就需要用戶在使用等離子切割時配套空氣壓縮機以輔助等離子切割機使用，那么關于空氣壓縮機的選擇我們需要了解什么？
  數(shù)控等離子切割機在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善，加上近年來等離子切割技術的成熟完善，市場上也有越來越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式，相比傳統(tǒng)的切割方式來看，等離子切割具有效率好、精度準和穩(wěn)定性好等優(yōu)點，尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及精度準切割要求，另外從成本角度來看，由于去掉了切割燃氣費用，等離子切割相對成本更為經(jīng)濟，特別是應用于大批量加工生產(chǎn)的時候，其加工成本控制將更為明顯。
  數(shù)控等離子切割機在采用空氣作為工作氣體時，對于氣壓有哪些要求？應該如何正確匹配？   一般情況下，當工作氣壓低于設備所要求的氣壓值時，空壓機所輸入空氣流量小于是小于規(guī)定值的，此時等離子弧的噴出速度將會減弱，進而無法形成能量、速度快的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。
  從空壓機角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機空氣調節(jié)閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。建議用戶確切了解自身加工要求，包括切割材質、切割厚度以及切割時間，通過上述多方面因素綜合選購適合的空壓機，當空壓機無法滿足切割要求時，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出；另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應檢查空氣過濾減壓閥的調節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。 數(shù)控等離子切割機的優(yōu)點與缺點 等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過15mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。
 

主要技術參數(shù)：

1、有效切割寬度：1300mm 2、有效切割長度：2500mm 3、整機zui大運行速度：15000mm/min 4、切割精度：+-0.2mm 5、重復定位精度：+-0.1mm 6、割炬zui大升降距離：170mm、200mm、250mm 7、整機重量：1000KG

性能特點

1、*的等離子數(shù)控系統(tǒng)，全脫機工作，人性化操作 2、快速數(shù)據(jù)傳輸，采用*的USB接口全脫機工作，不占用電腦資源 3、多種軟件兼容 4、高效無憂作業(yè)，擁有斷電，斷點續(xù)雕，加工時間預測，自動對刀 數(shù)控等離子切割機電源割炬保養(yǎng) 等離子切割機的使用是非常廣泛的，但是在使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題。因此，對于等離子切割機的日常維護與保養(yǎng)是非常重要的。。