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洛氏硬度計(jì)如果檢驗(yàn)硬度失準(zhǔn),將會(huì)帶來很大的影響,在使用洛氏硬度計(jì)時(shí)會(huì)常見哪些問題呢?該如何解決呢?下面讓我們一起來看看。
一、被測(cè)零件影響的因素
(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí),表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度越低,高硬度測(cè)試時(shí)其硬度越高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時(shí)冷卻,或很堅(jiān)硬的表層,硬度值就高。
(2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí),零件會(huì)產(chǎn)生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值減少,氧化皮致密層厚的硬度值增加。對(duì)欲測(cè)硬度的零件去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。
(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象,壓深增加,硬度降低。
二、人為誤差:
(1)操作人員熟練程度不夠,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差,應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用;
(2)加荷過快,持荷時(shí)間短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢,持荷時(shí)間長(zhǎng),硬度偏低,操作時(shí)加荷應(yīng)平整,保持加荷時(shí)間。
三、載荷方面:
(1)初負(fù)荷:彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增加或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整移動(dòng),頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異,引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì),應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。
(2)主負(fù)荷:杠桿比例不對(duì),吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸、杠桿和砝碼有偏斜,均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對(duì),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
四、壓頭的影響:
(1)金剛石壓頭不符合要求或是使用一段時(shí)間后有磨損,操作者如不能判斷金剛石的好壞,可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
(2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓,短軸垂直于零件表面時(shí),壓痕淺,示值高;
五、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不好,或支承點(diǎn)不穩(wěn)固,將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn),還會(huì)損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)的工作臺(tái)。
六、周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周圍環(huán)境受震動(dòng)的影響,致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng),示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方。
七、硬度計(jì)安置不正。硬度計(jì)不處于水平位置,測(cè)試硬度時(shí),其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度,然后墊平硬度計(jì)。
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