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.概述
鋼、鐵包烤包器(也稱烘烤器)是鋼鐵廠生產(chǎn)的必須設(shè)備,而烤包器的燃料為煤氣(CO)眾所周知煤氣是無色、無味、有劇的毒的易燃?xì)怏w,煤氣與空氣或氧氣混合到一定比例(爆炸極限為4.5%-35.8%)遇明火或650℃左右的高溫就會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的爆炸,屬甲類爆炸危險(xiǎn)極
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更新時(shí)間:2018-11-07 00:00:00瀏覽次數(shù):333
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烤包器熄火聯(lián)控裝置
一.概述
鋼、鐵包烤包器(也稱烘烤器)是鋼鐵廠生產(chǎn)的必須設(shè)備,而烤包器的燃料為煤氣(CO)眾所周知煤氣是無色、無味、有劇的毒的易燃?xì)怏w,煤氣與空氣或氧氣混合到一定比例(爆炸極限為4.5%-35.8%)遇明火或650℃左右的高溫就會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的爆炸,屬甲類爆炸危險(xiǎn)極。烤包器運(yùn)行中,因煤氣壓力波動(dòng)造成斷火,熄火現(xiàn)象,此時(shí)等于煤氣嚴(yán)重泄漏,進(jìn)而極有可能發(fā)生煤氣中毒和爆炸重大事故。根據(jù)這一工況的實(shí)際需要,我公司成功研制了烤包器熄火聯(lián)控裝置,為烤包器安全作業(yè)提供了有力保障。
二.主要功能
2.1火焰監(jiān)控
2.2燃燒指示
2.3熄火聲光報(bào)警
2.4聯(lián)鎖控制:自動(dòng)切斷煤氣源
2.5支持多路火焰監(jiān)控
三.適用范圍
適用于鋼、鐵廠各種烤包器及燃油、燃汽鍋爐熄火報(bào)警。
四.技術(shù)參數(shù)
4.1探頭:火焰監(jiān)測(cè)器
光譜響應(yīng)200-290nm(紫外光區(qū))
峰值波長(zhǎng)210nm
著火電壓(zui大值)180vAC
環(huán)境溫度 -25-125℃
管壓降 170vAC
工作電壓220V±10%AC
工作電流2mA
4.2報(bào)警方式:聲光報(bào)警
4.3報(bào)警音量:≥100分貝
4.4聯(lián)鎖輸出:無源接點(diǎn)容量No 10A250V
4.5環(huán)境溫度:-25℃-125℃
4.6環(huán)境濕度:<90%無結(jié)露
4.7電源:AC220V 50Hz <30W
4.8火焰探測(cè)距離≥3m(視火焰大小而定)
4.9傳輸距離≥100m
4.10尺寸、重量:KCL-1型25*20*15重量:4公斤
TC78-KCL-3型30*25*15 重量:6公斤
TC78-KCL-6型40*30*15重量:9公斤
五.各開關(guān)功能
5.1“電源開關(guān)”按動(dòng)按鈕,紅色環(huán)形燈亮,儀表投入工作。
5.2“手自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān):未按按鈕為“手動(dòng)”,儀器具有火焰監(jiān)控,熄火報(bào)警的功能。按動(dòng)按鈕,綠色環(huán)形燈亮,為“自動(dòng)”,除具有手動(dòng)時(shí)的全部功能外,還具有自動(dòng)煤氣快速切斷功能,即聯(lián)鎖控制。
5.3“1號(hào)包”-“6號(hào)包”電源開關(guān),分別控制相對(duì)應(yīng)的烤包器,火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng),報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。若某個(gè)烤包器暫時(shí)不工作,就將該電源關(guān)斷。
5.4“消警”按鈕,當(dāng)出現(xiàn)熄火故障時(shí),儀器發(fā)出聲光報(bào)警,引起值班人員警覺后,可按動(dòng)“消警”按鈕,警聲即停。
六.安裝使用
6.1將主機(jī)置于原烤包器煤氣快速切斷閥控制箱附近。
6.2把火焰探頭固定在烤包器后面支架上,火焰探頭所處的環(huán)境溫度不應(yīng)大于70℃。一般探頭距燒嘴噴口≥3m,將火焰探頭對(duì)準(zhǔn)烤包器燒嘴噴口,而后將方位、高低固定螺絲擰緊。
6.3火焰探頭與儀表主機(jī)相連接的信號(hào)線,受熱部位須采用高溫兩芯導(dǎo)線并用金屬管護(hù)套。
6.4各火焰探頭信號(hào)線從儀表下方串入,準(zhǔn)確無誤的接到相對(duì)應(yīng)的接線端子上(見接線示意圖)。
6.5各聯(lián)鎖控制線(即常閉無源接點(diǎn))從儀表下方引出串接到相對(duì)應(yīng)的煤氣快速切斷控制線路中(見接線示意圖)。
6.6儀表面板“電源”開關(guān),“1號(hào)包”-“6號(hào)包”電源開關(guān)均置于關(guān)位置。“手自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動(dòng)”位置,而后接通交流220V
電源”。
6.7在烤包器燃燒正常的情況下,先按動(dòng)“電源”開關(guān),再按動(dòng)“一號(hào)包”電源開關(guān),此時(shí)“一號(hào)包”燃燒綠色指示燈應(yīng)亮,如果不亮或閃亮,可調(diào)整火焰探頭的高低、仰俯、方位,使“燃燒”綠色指示燈亮而不閃。用物件遮檔住探頭的窗口。此時(shí)“燃燒”指示燈滅,“熄火”紅色指示燈亮,警燈閃爍,喇叭發(fā)出消防車報(bào)警聲。再按動(dòng)“手自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,煤氣速切斷閥應(yīng)自動(dòng)切斷煤氣源。否則說明該閥工作失靈或者是聯(lián)鎖控制線接線有誤。正常后,按上述方法逐個(gè)檢驗(yàn)調(diào)試各個(gè)烤包器火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)均正常后,本裝置即可投入正常使用。
6.8若某個(gè)烤包器未使用,應(yīng)將該路電源開關(guān)置于關(guān)閉位置,否則報(bào)警不斷。
七.注意事項(xiàng)
7.1報(bào)警器報(bào)警了怎么辦?值班人員警覺后,應(yīng)首先查看是哪個(gè)烤包器熄火,再查看該包煤氣快速切斷閥是否已自動(dòng)切斷氣源,總之無論手動(dòng)或自動(dòng)一旦熄火發(fā)生報(bào)警時(shí),首要任務(wù)關(guān)閉氣源閥門。再作其它相應(yīng)處理,比如檢查熄火原因。當(dāng)確認(rèn)煤氣系統(tǒng)、電器系統(tǒng)正常后,按烤包點(diǎn)火作業(yè)程序重新開始烤包作業(yè)。
7.2建議隔一段時(shí)間,人為的將儀器各個(gè)功能點(diǎn)檢測(cè)試一次,試驗(yàn)方法 同6.7項(xiàng)
7.3用戶需對(duì)火焰探頭內(nèi)光敏管作定期擦試維護(hù)。擦試前先關(guān)斷該路電源,而后輕輕反時(shí)針擰下探頭尾座。若光敏管上灰塵太厚, 用濕巾輕輕擦拭后,再順時(shí)針擰上去,打開電源開關(guān),投入正常使用。
7.4TC78-KCL-1型可用于單臺(tái)烤包器
TC78-KCL-3型可用于3臺(tái)烤包器
TC78-KCL-6型可用于6臺(tái)烤包器
用戶可根據(jù)本單位烤包器分散情況選擇相應(yīng)型號(hào)的熄火聯(lián)控裝置。
附:如何預(yù)防煤氣烘烤作業(yè)中毒?
答:使用煤氣對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行烘烤作業(yè),如鐵廠的鐵口、鐵水溝、鐵水罐;鋼廠的鋼包,鋼錠槽和保溫帽,還有鑄造翻砂用的烘烤散頭等。在這些崗位進(jìn)行煤氣烘烤作業(yè),一般比較分散,均是明火烘烤。
使用煤氣對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行烘烤時(shí),應(yīng)注意掌握以下預(yù)防煤氣中毒的措施:
1、用于烘烤設(shè)備、設(shè)施的煤氣應(yīng)為毒性小,容易點(diǎn)燃的煤氣,一般是焦?fàn)t煤氣。
2、烘烤使用過程中,作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常檢查,防止熄火。
3、不準(zhǔn)在烘烤作業(yè)區(qū)域附近取暖和休息。
4、發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏,要及時(shí)要及時(shí)處理,要保持作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好,防止煤氣積存。
5、用于連接煤氣的膠管應(yīng)定期更換,并且應(yīng)該用卡子將其卡牢固。
6、烘烤作業(yè)后應(yīng)及時(shí)關(guān)嚴(yán)煤氣閥門,煤氣開關(guān)應(yīng)采用旋塞。
7、烘烤作業(yè)結(jié)束后,停止使用煤氣時(shí)應(yīng)堵盲板。
名稱 | CO | CO2 | H2 | N2 | CH4 | 碳?xì)浠衔?/p> |
高爐 | 23-30 | 16-18 | 1.0 | 51+56 | 0.2-0.5 | 0 |
焦?fàn)t | 5-8.6 | 1.5-3.0 | 55-60 | 3-5 | 23-28 | 2 |
轉(zhuǎn)爐 | 60-70 | 15-20 | 1.0 | 10-20 | 0 | 0 |
發(fā)生爐 | 23-27 | 5.8-8 | 0.1-2 | 48-60 | 0.3-1.3 | ≦0.5 |
幾種煤氣的主要成分表
無論何種煤氣都含有一定濃度的一氧化碳,只不過所占的體積百分比不同,但一氧化碳的檢測(cè)單位是ppm級(jí),1ppm等于百萬分之一的體積比,以焦?fàn)t煤氣為例:焦?fàn)t煤氣中的一氧化碳的體積百分比為8.6%,對(duì)應(yīng)于等于86000ppm,濃度之高可見一斑。鋼鐵企業(yè)發(fā)生的中毒事故絕大多數(shù)是由于一氧化碳中毒造成的。易燃、易爆、易中毒是煤氣的三個(gè)特性,中毒、著火、爆炸是煤氣的三大害。
一氧化碳濃度 對(duì)人體傷害情況
50ppm 健康人可承受8小時(shí)以上的上限濃度;
200ppm 2或3小時(shí)后出現(xiàn)輕微頭痛、疲勞、頭暈、惡心等癥狀;
400ppm 1-2小時(shí)后開始頭病,3小時(shí)后有生命危險(xiǎn);
800ppm 45分鐘就會(huì)頭昏、惡心、痙攣,2小時(shí)后不省人事并在2-3小時(shí)內(nèi)死亡;
1600ppm 20分鐘后頭痛、頭昏、惡心,1小時(shí)后死亡;
3200ppm 5-10分鐘后頭痛、頭昏、惡心25-30分鐘后死亡;
6400ppm 1-2分鐘后頭痛、頭昏、惡心,10-15分鐘后死亡;
12800ppm 1-3分鐘后死亡。