直銷(xiāo)二手進(jìn)口蒸發(fā)器 二手不銹鋼濃縮蒸發(fā)器連續(xù)結(jié)晶是針對(duì)間歇式結(jié)晶而言，連續(xù)進(jìn)料<需結(jié)晶的溶液>，連續(xù)出料<已結(jié)晶的料液>。無(wú)論是真空蒸發(fā)結(jié)晶，真空閃發(fā)降溫結(jié)晶，都是連續(xù)性的。連續(xù)結(jié)晶占地面積小，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，能耗低，結(jié)晶質(zhì)量好，顆粒均勻，表面光潔。結(jié)晶顆粒大小設(shè)計(jì)上可控，是工業(yè)生產(chǎn)取代間歇式結(jié)晶必然的過(guò)程。<已結(jié)晶的料液><需結(jié)晶的溶液>   真空蒸發(fā)結(jié)晶器是在相同的壓力溫度下，邊蒸發(fā)邊結(jié)晶生產(chǎn)，因此它有加熱室和蒸發(fā)結(jié)晶室。   真空閃發(fā)結(jié)晶是降溫結(jié)晶，需要閃發(fā)一部分熱量（把熱量變成水蒸氣閃發(fā)出去）所以不需要加熱室，只有閃發(fā)結(jié)晶室。結(jié)晶室內(nèi)又分為閃發(fā)區(qū)、晶核成長(zhǎng)區(qū)、沉降區(qū)、母液分離區(qū)，*循環(huán)管區(qū)等。真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝或是真空閃發(fā)降溫結(jié)晶工藝是根據(jù)結(jié)晶物料溶解度曲線(xiàn)來(lái)確定的。從節(jié)能的角度來(lái)看，是采用多效還是單效則是根據(jù)產(chǎn)品規(guī)模，蒸發(fā)水量來(lái)決定的。一般是規(guī)模越大，蒸發(fā)水量越大，真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝采用多效。三、四、五效為常用。有時(shí)也根據(jù)物料的技術(shù)特性來(lái)決定。因?yàn)樾?shù)越多，首效的溫度就越高，某些物料溫度過(guò)高會(huì)破壞該產(chǎn)品的特性和分子結(jié)構(gòu)。所以節(jié)能的同時(shí)，還要以產(chǎn)品的質(zhì)量為首要條件。應(yīng)用范圍   適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等無(wú)機(jī)鹽有機(jī)物的蒸發(fā)與結(jié)晶。主要用于食品行業(yè)、化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠(chǎng)的酸洗廢液、電廠(chǎng)的濕法脫硫廢液處理等

直銷(xiāo)二手進(jìn)口蒸發(fā)器 二手不銹鋼濃縮蒸發(fā)器蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如*循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門(mén)。

蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場(chǎng)合：

1．濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等

2．同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑，例如有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等

3．為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。

總之，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用