技術(shù)參數(shù):

1、裝置極限真空度＜10Pa

2、裝置抽真空速率40-60m3/h  (真空泵極限真空度0.06Pa)

3、裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶要求自定)

4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa

5、裝置充氣速率＞10m3/h

6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa

7、裝置回收終壓力＜-0.053MPa

8、裝置回收壓縮機(jī)速率12m3/h

9、裝置年泄漏率＜1%

10、裝置貯罐設(shè)計(jì)壓力4.8M Pa

11、貯罐容積80-200L

12、外形尺寸約1500mm×1100mm×1600mm

13、貯存方式：液態(tài)、氣態(tài)

14、噪聲≤75dB聲壓級(jí)

15、干燥過濾器再生方式：真空再生加熱活化處理

16、電源：交流三相380V±10%、50HZ

17、裝置總功率＜8KW

18、裝置重量：550-700公斤

19、凈化：微水60PPm，油份5PPm，微塵≤1微米

產(chǎn)品功能：

   裝置的主要功能件有壓縮機(jī)、真空泵、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表控制、電氣控制以及結(jié)構(gòu)件，框架面板、走輪和貯罐等。

產(chǎn)品概述：

SF6氣體回收充氣裝置生產(chǎn)廠家，是用于SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門, 對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行抽真空，對(duì)電器設(shè)備充入SF6氣體，并從使用或試驗(yàn)的電器中回收SF6氣體,同時(shí)進(jìn)行凈化處理壓縮貯存到貯罐?；厥昭b置適用SF6開關(guān)電器及GIS組合電器等。

SF6氣體回收充氣裝置生產(chǎn)廠家，該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)，裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、氣體貯存系統(tǒng)組成，具有如下主要功能：

1、對(duì)裝置本機(jī)以及電器設(shè)備抽真空和真空度的測(cè)量；

2、對(duì)電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收；

3、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理；

4、對(duì)SF6電器進(jìn)行充氣；

5、對(duì)電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮貯存。

1、設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理。

2、壓縮系統(tǒng)：采用SF6耐氟封閉高壓壓縮機(jī)，無泄漏。

3、抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵，在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。

4、凈化系統(tǒng)采用美國(guó)EMERSON 公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，提純凈化效果更顯著 (無需頻繁更換吸附劑)。

5、裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

6、裝置控制系統(tǒng)采用德國(guó)DILO新技術(shù)的SF6閥門,真空壓力兩不漏。

7、貯存系統(tǒng)按用戶要求配置80-200L貯液罐。

8、設(shè)備采用移動(dòng)式。

性能指標(biāo)：

（1）型式：移動(dòng)式、壓力冷凝式

（2）工作原理

a、使用壓縮機(jī)高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態(tài)凈化。

b、干燥器輔助氣體回收和回充。

c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入（可加熱）。

工作環(huán)境溫度：  -10℃--- +40℃

對(duì)疫情防控期間暫不能正常開工、復(fù)工的企業(yè)，客戶即日起可申請(qǐng)減容、暫停、減容恢復(fù)、暫?；謴?fù)，不受“基本電費(fèi)計(jì)收方式選定后3個(gè)月內(nèi)保持不變”“暫停用電不得小于15天”等限制。對(duì)因疫情防控需要擴(kuò)大產(chǎn)能的企業(yè)，如選擇按合同大需量方式結(jié)算基本電費(fèi)，超過合同約定大需量105%部分按實(shí)計(jì)取。。