砂礫泵，砂礫泵外形尺寸

該產(chǎn)品為懸臂、離心泵。采用以卡帶連接的單泵殼結(jié)構(gòu)，具有良好的耐  磨、耐腐蝕性和高可靠性。石泵渣漿泵業(yè)砂礫泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，運行可靠，壽命長等特點。特別適用于由于顆粒太大以至于一般渣漿泵不能輸送的強磨蝕物料的連續(xù)輸送。

G型砂礫泵型號：6/4D-G抽沙泵,6/4D-G砂礫泵，8/6E-G吸沙泵,10/8F-G船用抽沙泵
10/8S-G砂礫泵,10/8S-GH高揚程砂礫泵,12/10G-G柴油機抽沙砂,
12/10G-GH高揚程抽沙泵,14/12G-G吸沙泵,14/12T-G船用吸沙泵,16/14G-G砂礫泵,
16/14TU-GH挖泥泵,18/16TU-G砂礫泵,18/16TU-GH高揚程砂礫泵

石泵砂礫泵，抽沙泵，吸沙泵，挖泥泵產(chǎn)品優(yōu)點： 易損件壽命長，易損件包括砂礫泵蝸殼，砂礫泵葉輪，礫泵泵護板，軸套，軸承。
效率高、低能耗，維護方便，運行費用低，咨詢：0311-8066 7366
石家莊石泵渣漿泵業(yè)砂礫泵起動前應(yīng)按下列步驟檢查整個機組。
（1）泵應(yīng)安放在牢固的基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量消除振動，擰緊全部地腳螺栓。
（2）管路和閥門應(yīng)分別支撐。泵法蘭處有密封墊、擰緊聯(lián)接螺栓時應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時螺栓不應(yīng)擰的過緊，以免損壞密封墊。
（3）用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸、軸應(yīng)能帶動葉輪轉(zhuǎn)動、不應(yīng)有摩擦，否則應(yīng)調(diào)葉輪間隙。
（4）檢查電機轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉(zhuǎn)動，注意泵不允許反向轉(zhuǎn)動，否則葉輪螺紋會脫扣，以致造成泵的損壞。

砂礫泵，砂礫泵外形尺寸
（5）直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應(yīng)精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應(yīng)平行， 并調(diào)整槽輪位置， 使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。
對SPA 與 型及SPB 與型槽輪配組使用時應(yīng)調(diào)整槽輪到達圖十三中α1=α2的要求。
（6）在泵的吸入管處應(yīng)裝配一段可拆卸的短管，其長度應(yīng)足以拆開泵蓋和更換易損件，便于泵的檢修，其長度見各泵的外形尺寸圖。
（7）軸封檢查：副葉輪軸封的泵、由于其停車密封結(jié)構(gòu)的不同，故當(dāng)減壓蓋上裝有油杯時，則需通過油杯加潤滑脂，潤滑脂推薦用鈣鈉基潤滑脂。
填料密封泵應(yīng)在起動前打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，以調(diào)節(jié)填料的松緊程度 ，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大。 軸封水壓一般高于出口壓力3.5X10-2 Mpa(0.35kgf/cm2)，軸封水量一般建議按下表：請您身邊的石泵渣漿泵業(yè)客服索取： 苗潔

6、填料函過熱
1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
2）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
3）填料或機械密封有設(shè)計問題
消除措施：向廠家咨詢。
4）機械密封損壞
消除措施：檢查并按要求進行更換。向廠家石泵渣漿泵業(yè)咨詢。
5）軸套刮傷
消除措施：修復(fù)、重新機加工或按要求進行更換。
6）填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)
消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封（參考制造商石泵渣漿泵業(yè)的與泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。
7、轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動困難或有磨擦
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。
3）泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施：消除應(yīng)力并廠家石泵渣漿泵業(yè)代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。
4）軸或葉輪環(huán)擺動太大
消除措施：檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
5）葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物
消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。