義齒粉塵處理脈沖集塵器

脈沖吸塵器主要通過過濾介質(zhì)分離固體和空氣，市場上常見的工業(yè)吸塵機一般具有一重過濾或者二重過濾，如干濕兩用型為 過濾材料 單重的濾芯過濾式，干型工業(yè)吸塵機是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統(tǒng)，濾芯的一般過濾精度為10微米左右，通過覆膜或采用特殊材料，可使 精度達到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。 目前，一些企業(yè)通過對過濾介 質(zhì)的改造和增加級數(shù)，使過濾精度更高，空氣凈化度也大大提升，如上海全風(fēng) 上海與鑫目前普遍采用二重以上過濾方式，干型粉末采用三級過濾，干濕兩用型采用雙重過濾，焊煙吸塵器采用四重過濾方式，通過對過濾介質(zhì)的改造和升級，如使用高效過濾器 （HTPE）等，能夠使工業(yè)吸塵機的用途得到擴大，使用效果得到較好的提升。

義齒粉塵處理脈沖集塵器其顯著特點為：
1、濾筒裝配結(jié)構(gòu)不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是：①占地面積??；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
3、采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。
4、采用側(cè)進風(fēng)式結(jié)構(gòu)，可大大減少除塵器安裝占有空間。
一、濾筒結(jié)構(gòu)及其特性 
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有***小的體積，發(fā)揮***大的過濾面積效應(yīng)。
2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。
4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。
二、 攪拌機集塵機，原料攪拌機集塵機，攪拌機除塵器機組結(jié)構(gòu) 
1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
2、采用了側(cè)進風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。
5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。
四、性能選擇 
1、義齒加工粉塵吸塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的***值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的***大耗氣量。
3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的除塵器。