SMC壓力傳感器一般用于測量流體(比如：液體、氣體、熔體)的壓強。具有良好的機械加工和熱處理性能，較強的抗壓強度，受溫度影響小等特性。輸出信號一般都是mV(毫伏)為單位的電壓信號。其信號輸出的大小和供給壓力傳感器的電源的電壓大小有直接的關(guān)系。大多數(shù)傳感器的輸出都是1---2mV/V。也就是當被測介質(zhì)的壓強達到傳感器的標稱壓強時，如果供給傳感器的電源是1V，則輸出信號是1---2mV。同理，如果供給傳感器的電源是10V，則輸出的信號是10---20mV。輸出信號常用的有：4---20mA、0---20mA、0---5V、1---5V、0.5---4.5V、0---10V、RS485、RS232等。其信號都是標準的，輸出的大小只和被測介質(zhì)的壓強成正比。額定的電壓范圍內(nèi)，輸出不會隨供電電源的變化而變化。常用的變頻器、PLC、控制顯示儀表等，其信號接收模塊都能接收這幾種標準信號。
SMC壓力傳感器技術(shù)特點：
1、耐腐蝕性好、由于擴散硅材料本身優(yōu)良的化學(xué)防腐性能好，即使傳感器受壓面不隔離，出能在普通使用中適應(yīng)各種介質(zhì)。硅材料又與硅油有良好的兼容性，使它在采用防腐材料隔離時結(jié)構(gòu)工藝更易于實現(xiàn)。加之它的低電壓、低電流、低功耗、低成本和本質(zhì)安全防爆的特點，可替代諸多同類型的同功能產(chǎn)品，具有較優(yōu)良的性能價格比。
2、溫度性能好：隨著集成工藝技術(shù)進步，敏感膜的四個電阻*性得到進一步提高，原始的手工補償已被激光調(diào)阻、計算機自動休整技術(shù)所替代，SMC壓力傳感器的零位和靈敏度溫度系數(shù)已達 10-5/℃數(shù)量級，工作溫度也大幅度提高。
3、可靠性高、敏感膜片的彈性形變量在微應(yīng)變數(shù)量級，膜片較大位移量在來微米數(shù)量級，且無機械磨損，無疲勞，無老化。平均*時間長，性能穩(wěn)定，可靠性高。
4、精度高：傳感器的感受、敏感轉(zhuǎn)換和檢測三位一體，無機械動件連接轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，所以不重復(fù)性和遲滯誤差很小。由于硅材料的剛性好，形變小，因而傳感器的線性也非常好。因此綜合表態(tài)精度很高。
5、抗電擊穿性能好：由于采用了特殊材料和裝配工藝，傳感器不但可以做到 130℃正常使用，在強磁場、高電壓擊穿試驗中可抗擊 1500V/AC 電壓的沖擊。
6、SMC壓力傳感器靈敏度高：敏感電阻的靈敏因子比金屬應(yīng)變片高50~80倍，它的滿量程信號輸出在 80-100mV左右。對接囗電路適配性好，應(yīng)用成本相應(yīng)較低。由于它輸入激勵電壓低，輸出信號大，且無機械動件損耗，因而分辯率*。
7、頻響高：由于敏感膜片硅材料的本身固有頻率高， 一般在50kHZ。制造過程采用了集成工藝，膜片的有效面積可以很小，配以剛性結(jié)構(gòu)前置安裝特殊設(shè)計，使SMC壓力傳感器的頻率響應(yīng)很高，使用帶寬可達零頻至100kHZ。
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