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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1700℃三溫區(qū)管式爐采用智能化自動控溫系統(tǒng)、可控硅控制，控溫精度高；內(nèi)置三個溫區(qū)，可以營造不同的溫度梯度；雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效降低爐殼表面溫度；采用真空級法蘭密封，結(jié)合我司標(biāo)準(zhǔn)真空、混氣系統(tǒng)，可抽真空通氣氛。 | |
1700℃三溫區(qū)管式爐主要功能和特點： 1、內(nèi)置三個硅鉬棒加熱溫區(qū)，每段溫區(qū)有四根U型硅鉬棒進行加熱，可營造不同的溫度梯度； 2、三溫區(qū)控制系統(tǒng)采用PID方式控制，控溫儀表中可以設(shè)置50段升降溫程序，每個溫區(qū)可以單獨控溫； 3、采用水冷KF快速法蘭密封，只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人為操作導(dǎo)致漏氣的可能；減少了因安裝法蘭而造成加熱管損壞的可能；同時采用循環(huán)水冷卻法蘭，可配合我部的冷水機使用，有效降低爐管口處的溫度，從而很好的保護了密封圈，保證了高溫時爐管的氣密性； 4、爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶纖維制成，保溫效果好，耐用節(jié)能； 5、加熱元件采用進口優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒，表面負(fù)荷高，大大提高了其使用壽命； 6、爐管采用99氧化鋁剛玉管，致密度高，經(jīng)久耐用，不易斷裂； 7、預(yù)留了真空、氣路快速接口，可配合我司真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用； 8、預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我司軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出； 9、帶有超溫和斷偶保護警報并斷電，漏電保護，操作安全可靠。 | |
1700℃三溫區(qū)管式爐主要用途和適用范圍： 用于電子陶瓷產(chǎn)品的預(yù)燒、燒結(jié)、鍍膜、高溫?zé)峤獾蜏爻练e（CVD）工藝等。 | |
1700℃三溫區(qū)管式爐技術(shù)參數(shù)： | |
產(chǎn)品型號 | SGL-1700-Ⅲ（通過歐盟CE認(rèn)證，設(shè)備運行安全，證書編號：GB/1067/4189/12 Issue 1） |
爐體結(jié)構(gòu) | 雙層殼體結(jié)構(gòu)，配有風(fēng)冷系統(tǒng) |
爐膛材質(zhì) | 日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能好 |
爐管材質(zhì) | 99氧化鋁剛玉管；可選外徑Φ60/80*1500mm |
密封法蘭 | 不銹鋼快速擠壓水冷密封法蘭（可選帶視窗法蘭，實時觀察物料燒結(jié)狀況） |
溫控系統(tǒng) | 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃ |
顯示模式 | 儀表面板顯示 |
加熱元件 | 進口優(yōu)質(zhì)硅鉬棒 |
測溫元件 | B型熱電偶（可選配內(nèi)置熱電偶，實時監(jiān)測加熱物料溫度） |
使用溫度 | zui高溫度1650℃，連續(xù)工作溫度1600℃ |
升溫速度 | 推薦≤10℃/min（≤500℃時為8℃/min） |
降溫速度 | 700℃以上≤10℃/min |
恒溫區(qū) | 加熱區(qū)長度200/200/200mm，恒溫區(qū)80/80/80mm |
尺寸和重量 | 設(shè)備： 550*1150*1000mm（深*寬*高）；凈重220kg |
機器電源 | AC220V，50/60Hz；額定功率12kw |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 主機1臺，密封法蘭1套，“O”型圈4個，剛玉管1根，管堵4個，坩堝鉤1把，說明書、合格證、保修卡各1份 |
可選真空 | ≤50Pa（常規(guī)機械泵+指針壓力表）≤10Pa（高配機械泵+數(shù)顯壓力表）≤0.005Pa（分子泵系統(tǒng)） |
可選混氣 | 多通道浮子、質(zhì)量混氣系統(tǒng) |
選購件 | 爐架，各種剛玉坩堝，剛玉管，高溫手套，計算機控制軟件，無紙記錄儀，冷卻水循環(huán)機等。 |