聚酯酯化反應系統(tǒng)

主要用來評價、 研究工藝過程，探索最佳工藝參數(shù)，經(jīng)取樣分析、評價、數(shù)據(jù)處理，獲取產(chǎn) 品分布、產(chǎn)品性質等數(shù)據(jù)，為中試及工業(yè)化工藝設計提供設計基礎數(shù)據(jù)。

裝置概述

裝置反應釜采用石英玻璃材質，采用循環(huán)油浴加熱方式。裝置主要有進 料單元、反應單元。該裝置最高使用溫度 90°C，最高使用壓力為0.1Mpa。裝置按照實驗室試驗裝置進行設計建造，要求室內(nèi)使用。

裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質產(chǎn)品，裝置非標采用耐腐蝕 材質，裝置采用PLC 控制系統(tǒng)，配置多級關鍵的保護系統(tǒng)，確保裝置的設備 和操作人員的安全。

設計目標為貴方建立高質量高水平的，適應于高溫高壓連續(xù)反應的試驗 裝置。裝置的整體水平要求自動化程度高，數(shù)據(jù)精確度及重復性好，安全可靠并能長周期穩(wěn)定運行。

一. 設計參數(shù)

1、 設計壓力：0.5Mpa

2、 最高使用溫度：0.1Mpa

3、 反應釜設計溫度：100℃

4、 反應釜全容積：5L

5、 泵 1 量程：5ml/min

6、 泵 2 量程：20ml/min

二. 控制要求

電氣儀表控制精度：±1% F.S.

循環(huán)油浴溫度控制精度：±0.5℃

三. 流程簡述

本設備由于放熱，且放熱不均勻，反應溫度由甲方手動調節(jié)油浴和盤管通水進行控制，溫度控制的穩(wěn)定性和精度由甲方負責，乙方只保證循環(huán)油浴本身的控溫精度。設備全部放在鋁型材框架內(nèi)。

進料單元

裝置氮氣用來裝置置換和充壓，裝置有兩路液體進料，液體連續(xù)進料反應，反應時間為 2.5h，最高反應壓力 0.1Mpa，原料液粘度最高 400cp。

反應單元

氮氣對反應釜進行置換和充壓后，原料液由蠕動泵打入反應釜進行反應。反應釜由循環(huán)油浴進行加熱，循環(huán)油浴本身控溫精度達到±0.5℃，由于反應放熱，循環(huán)油浴需帶制冷功能，且反應釜夾套內(nèi)設有移熱盤管，由放熱引起的溫度變化由甲方通過手動調節(jié)循環(huán)油浴溫度和移熱盤管通水的方式進行調節(jié)。反應不產(chǎn)生氣體，反應釜不設底閥，有釜體電動升降按鈕，物料由甲方手動到料，粘度最高 3000cp。

聚酯酯化反應系統(tǒng)