高壓反應(yīng)裝置具有耐數(shù)顯微型、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點。融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，原料進料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)或?qū)嶒炂餍怠?/p>

　　一種小型中反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜和通過連接平板連接的上支撐柱與下支撐柱，在下支撐柱的底部設(shè)有底板；所述反應(yīng)釜包括由壓環(huán)和卡環(huán)連接安裝的釜體和釜蓋，在釜體內(nèi)設(shè)有冷卻盤管、插底管、測溫管和攪拌軸，在所述釜蓋上設(shè)有壓力表、壓力變送器、熱電偶、插底進料口、冷卻水口、出氣口、爆破口和進氣口；在所述上支撐柱上通過連接軸、萬向軸和磁力攪拌器安裝有攪拌槳，所述釜蓋設(shè)在攪拌槳上方、并通過釜蓋支撐板固定在下支撐柱上，在所述上支撐柱內(nèi)部設(shè)有可通過帶輪和皮帶驅(qū)動連接軸轉(zhuǎn)動的電機；在所述下支撐柱的前方、連接平板與底板之間設(shè)有反應(yīng)釜移動軸和加熱爐移動軸，所述反應(yīng)釜移動軸和加熱爐移動軸上分別設(shè)有可繞其旋轉(zhuǎn)、上下移動的反應(yīng)釜升降架和加熱爐。

　　高壓反應(yīng)裝置各部件設(shè)計如下：

　　1、加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等。

　　2、出料方式：上出料，下出料。

　　3、攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。

　　4、攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進式，螺帶式，渦輪式，布爾馬金式等。

　　5、密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。

　　6、電機：電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。

　　7、主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。