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多通道反應(yīng)器主要用于實(shí)現(xiàn)氣固相催化反應(yīng)，如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應(yīng)時(shí)，床層則填裝固體反應(yīng)物?！ ?br />
多通道反應(yīng)器特點(diǎn)：
1、模塊化反應(yīng)器設(shè)計(jì)，每個(gè)模塊多可包含12個(gè)平行反應(yīng)器
2、平行性，*性：所有反應(yīng)器壓力、流量、溫度保持*，減少系統(tǒng)誤差
3、安全為先的設(shè)計(jì)理念：集成多種氣體探頭；超壓、超溫報(bào)警；誤操作保護(hù)；停電、停氣處理等；可以通過系統(tǒng)硬件，PLC，PC實(shí)現(xiàn)多層次多方面的系統(tǒng)連鎖保護(hù)措施。
4、無人值守設(shè)計(jì)：系統(tǒng)可通過設(shè)置操作程序?qū)崿F(xiàn)全天24小時(shí)無人值守控制，提高實(shí)驗(yàn)室工作效率。
5、自動化設(shè)計(jì)：全自動在線取樣，可同時(shí)與多臺分析設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)分析的高通量
6、功能強(qiáng)大，配置靈活：適用于氣體、液體或氣液同時(shí)進(jìn)料：氣固、液固、氣液固反應(yīng)：可集成多臺分析儀器（GC、MS、IR等），在線/離線采樣等。
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) | |
| 反應(yīng)通道數(shù) | N | 2、3、4、6、8、12 |
| 反應(yīng)參數(shù) | 高操作溫度（°C） | 850 |
| 高操作壓力（Bar） | 100 | |
| 多通道反應(yīng)器參數(shù) | 催化劑裝填量（ml/通道） | 0.5、1、2、5 |
| 催化劑床層高徑比L/D | 10to25 | |
| 恒溫段長度（mm） | 以客戶要求 | |
催化劑床層溫差（°C） 各通道之間溫差（°C） | +/-0.5 +/-0.5 | |
| 反應(yīng)器材質(zhì) | SS304、SS316貴金屬（按客戶要求） | |
| 進(jìn)料參數(shù) | 進(jìn)料預(yù)處理 | 凈化、預(yù)熱、預(yù)混合 |
| 氣體/液體進(jìn)料流數(shù)量 | 1,2,4或客戶要求 | |
| 進(jìn)料分配誤差（RSD） | 1% | |
| 物質(zhì)處理 | 下游分離設(shè)備（每個(gè)通道） | 溫度可控冷凝器 |
| 在線液體取樣和補(bǔ)償 | 人工、半自動、全自動 | |
| 產(chǎn)物分析 | 離線、在線氣相色譜或質(zhì)譜可選 | |
| 系統(tǒng)參數(shù) | 系統(tǒng)供電 | 20A,AC220V,50HZ接地電阻＜4Ω |
| 系統(tǒng)排風(fēng)（NM3/hr） | 以客戶要求 | |
系統(tǒng)尺寸（M） | 2.2（L）*0.8(W)*1.8(H) | |
| 系統(tǒng)重量（噸） | ~0.5 | |
| 安全 | 硬件程序控制和軟件雙重對溫度和壓力實(shí)行過限保護(hù)，在出現(xiàn)泄漏、功能失控、以及用戶預(yù)設(shè)的安全問題是自動關(guān)機(jī)。 | |
