XD旋片真空泵適宜于各工業(yè)的真空應(yīng)用,例如：食品制造業(yè)上的各類食品的真空包裝；紡織工業(yè)上的各種松軟物品的真空壓縮包裝；化學(xué)工業(yè)上的真空干燥、蒸餾、濃縮；機(jī)械加工上的真空夾具；運輸作業(yè)中的真空裝卸；醫(yī)院手術(shù)室的真空吸引；塑膠工業(yè)上的吸塑成型。
 

故障現(xiàn)象：泵不能啟動

產(chǎn)生原因

1． 電機(jī)接線有誤；電壓過低

2． 泵或電機(jī)卡住

3． 環(huán)境溫度低于5℃油粘度大

解決方法

1． 重新接線；核對電壓

2． 除卻電機(jī)風(fēng)扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機(jī)找出泵或電機(jī)故障

3． 加油前先將油加熱至30℃左右

故障現(xiàn)象：泵達(dá)不到規(guī)定的極限壓力

產(chǎn)生原因

1． 泵油中有可凝物或氣體

2． 測量方法或儀器不正確

3． 用錯油或油被污染

4． 油封滲漏

5． 管路密封不嚴(yán)密

6． 油箱內(nèi)油量不足

7． 進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞

8． 進(jìn)氣管道過長或過窄

9． 葉片卡住或嚴(yán)重磨損

10．泵體磨損

11．“O”形圈變形老化

12．吸氣閥失效

解決方法

1． 封閉進(jìn)氣口運轉(zhuǎn)60分鐘

2． 使用正確的測量方法或儀器

3． 換規(guī)定的新油

4． 調(diào)換油封

5． 檢查管路連接處密封情況清除

泄漏

6． 檢查油位

7． 清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng)

8． 使用粗而短的進(jìn)氣管道

9． 調(diào)換葉片

10．送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換

11．調(diào)換“O”型密封圈

12．檢查吸氣閥動作是否靈活

故障現(xiàn)象：泵啟動電流或工作電流很大

產(chǎn)生原因

1． 油劣化

2． 排氣過濾器堵塞

3． 環(huán)境溫度低于5℃

解決方法

1． 換規(guī)定的新油

2． 調(diào)換排氣過濾器

3． 提高環(huán)境溫度

故障現(xiàn)象：泵油消耗大排氣有油霧油滴

產(chǎn)生原因

1． 泵油太多

2． 排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料破裂

3． 排氣過濾器堵塞

4． 回油閥失效、回池管塞堵

解決方法

1． 放去過多的油

2． 重新安裝排氣過濾器或調(diào)換排氣過濾器

3． 更換排氣過濾器

4． 檢查回油閥、清洗回油管

故障現(xiàn)象：泵運轉(zhuǎn)非常熱

產(chǎn)生原因

1． 環(huán)境溫度或吸入溫度太高

2． 沒有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵

3． 泵內(nèi)油太多

4． 泵油不足

5． 油變質(zhì)劣化

6． 排氣過濾器污染

解決方法

1． 采取措施降溫

2． 清潔電機(jī)和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵

3． 放去多余的油

4． 加油到規(guī)定油位

5． 換規(guī)定的新油

6． 更換排氣過濾器

故障現(xiàn)象：泵運轉(zhuǎn)噪聲大

產(chǎn)生原因

1． 油位過低

2． 排氣過濾器堵塞

3． 聯(lián)軸器彈性塊磨損

4． 葉片或泵體有異味常磨損

解決方法

1． 加油

2． 更換排氣過濾器

3． 調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊

4． 更換磨損失效的零件 故障現(xiàn)象：泵卡住

產(chǎn)生原因

1． 泵無油工作或葉片折斷

2． 長時間在錯誤轉(zhuǎn)向下運轉(zhuǎn)

3． 滑動軸承長時間在少油或無油情況下工作咬死或軸銅套開裂

解決方法

1． 檢修泵或調(diào)換葉片

2． 調(diào)正轉(zhuǎn)向檢查和調(diào)換葉片

3． 加油并調(diào)換失效零件1）真空泵油