廠家、客戶都有一個終目標，就是保證出水達標、驗收過關。

公司有實力為每一家醫(yī)院、每一位客戶排憂解難，更有實力做好每一臺設備。

請直撥：

來電可進行技術交流、價格咨詢、方案制作等等，*皆朋友。 
 

常熟公立醫(yī)院污水處理設備

設備的計量泵

1、設備清洗

反應室清洗：首先關閉設備電源，動力水不停，從設備清洗口注入清水，此時反應室液位上漲，反應室注滿水后通過水射器吸走，待反應室顏色變淺直至沒有后，停止加水，關閉動力水，打開反應室排污閥排空反應室，然后關閉排污閥，通過設備沖洗口向反應室注入清水，加之反應室液位三分之一處即可。

水浴清洗：首先關閉設備電源，打開水浴排污閥，把水浴排空，從設備加水口注入清水，在沖洗過程中排污閥可無需關閉，直至水浴內(nèi)不再向外淌渾濁水時關閉水浴排污閥，再通過設備加水口向水浴內(nèi)加水，待水浴溢流口溢水時即可。

按照以上方法沖洗完設備后，設備便可正常使用。

2、原料輸送管過濾器清洗

關閉原料罐出口閥門，停掉設備計量泵，松開管道過濾器兩端活節(jié)將其取下，然后把過濾器的活節(jié)松開，取出過濾網(wǎng)用清水沖洗干凈，裝入過濾器內(nèi)擰緊活節(jié)，重新連接到原料管上即可。如果是鹽酸過濾器，清洗時注意防護，以免造成人員傷害。如果是鹽酸與氯化酸鈉兩過濾器距離很緊，不可同時拆卸清洗，要逐個清洗。

3、設備易損件更換

水射器更換：按照停機的操作程序，停掉動力水后，松開水射器進出口及吸氣口的活節(jié)取下水射器，把水射器進出口與吸氣口的內(nèi)外絲頭連同活節(jié)取下，把絲頭的上的原殘余生料帶清除干凈，再重新纏好生料帶擰到新更換的水射器上，按照拆卸的順序重新裝好水射器。

單向閥更換：按照停機的操作程序，停掉動力水，把單向閥兩端活節(jié)松開，把單向閥兩端的外絲擰下，把絲頭的原殘留生料帶清除干凈，重新纏好生料帶，把新單向閥中間連接擰開，纏好生料帶，確定好單向閥方向后上好絲頭，按照拆卸的順序裝好單向閥。

4、設備計量泵流量校定

把計量泵打在手動狀態(tài)，把計量泵出料軟管連同背壓閥一起取下，把計量泵的頻率與行程調(diào)好，在一定的時間內(nèi)向一容器內(nèi)打料，然后做好標記，再換另一臺泵造作流程一樣，依其中一臺泵出料量為標準，把兩臺計量通過調(diào)節(jié)背壓閥或行程的方式使其出藥量統(tǒng)一（計量泵有損傷或膜片損壞除外）。

常熟公立醫(yī)院污水處理設備

醫(yī)療污水設備設備主要設計參數(shù) 

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為8 小時。  

初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負荷為1.5m3/m2.hr。  *生物池：WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時間為 3小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

O級生物池：WSZ-AO系列O 級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為5-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2.1小時。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。  

污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

醫(yī)療污水設備主要應用范圍：
食品加工行業(yè)：農(nóng)場品加工、屠宰、肉類加工、水產(chǎn)品加工、乳制品加工、調(diào)味品、植物油加工、糖果制造、蜜餞加工、發(fā)酵品、蔬菜加工、水果加工、堅果加工、方便食品加工、飲料生產(chǎn)、營養(yǎng)食品、冷凍食品、保健食品、食品添加劑制造、油脂加工、酒類、淀粉、面粉。
養(yǎng)殖業(yè)：豬、牛、家禽養(yǎng)殖；羽毛（絨）洗毛。
制藥行業(yè)：合成藥物生產(chǎn)、抗生素生產(chǎn)、中藥提取、醫(yī)藥原料藥中間體生產(chǎn)、中成藥生產(chǎn)、中藥飲片生產(chǎn)。
醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)院、牙科、門診、療養(yǎng)院。
電鍍行業(yè)：電泳、電雕、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鎘、鍍鎳、鍍鋅。
電子行業(yè)：光伏加工、半導體加、工線路板加工。
化工行業(yè)：日化品生產(chǎn)、石油煉制、鋰電池、鎳氫電池、蓄電池生產(chǎn)、化妝品生產(chǎn)、香料香精生產(chǎn)、化學農(nóng)藥生產(chǎn)、生物農(nóng)藥生產(chǎn)、肥料加工、涂料加工、顏料加工、合成洗滌劑制造、橡膠加工、印刷、研磨、玻璃清洗、噴漆、汽車。
金屬礦產(chǎn)冶煉行業(yè)：玻璃制造、冷軋、稀土提煉、機械加工、金屬清洗、噴涂、煉鐵、煉鋼、打磨、拋光、金屬家具清洗、金屬表面處理、金屬熱加工、重金屬冶煉、有色金屬加工。
制革行業(yè)：毛皮鞣制、皮革鞣制、輕革加工、重革加工。
印染行業(yè)：棉印染精加工、編織物印染精加工、化纖織物染整精加工、絲印染整、漂染、絲絹紡織加工。

污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
 

①螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。
 

② 平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質(zhì)，不允許空轉，輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。
 

③ 在*運轉前和大修后，應校驗同軸度，以保證乎穩(wěn)運行。
 

④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
 

⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。 螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
 

⑥ 對運轉中的螺桿泵檢查，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉，管路是否堵塞。
d．聽運轉時有無異常聲音。
 

⑦ 認真填寫運行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。
 

⑧ 定子和轉子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。
 

⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機時介質(zhì)沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉動。
b．不出泥 其原因如下。 進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。
c．流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。
d．噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運轉。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
e．填料函發(fā)熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當。
f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。