山西朔州生活污水一體化處理設(shè)備裝置

我們的設(shè)備大大小小的企業(yè)都在使用，

誠信經(jīng)營，山東杰魯特環(huán)保努力為客戶服務(wù)，我們的

設(shè)備可以免費為您上門安裝，占地面積小，維護方便

簡單，并且有多個優(yōu)惠的套餐供您選擇，

杰魯特環(huán)保真誠期待與您的合作！

杰魯特污水處理設(shè)備設(shè)計原則：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護的各項規(guī)定，確保出水指標(biāo)達(dá)到

國家及地方有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；

（2）采取目前國內(nèi)成熟、實用的處理工藝，穩(wěn)定可靠地達(dá)到治理

目標(biāo)要求；

（3）在上述前提和要求下，做到投資少、運行費用低；

（4）技術(shù)路線簡單明了，操作管理方便；

（5）因地制宜，在現(xiàn)有的場地上建設(shè)一座外形美觀，與周圍建筑

物相協(xié)調(diào)的污水處理站。

工藝流程說明：

（1）預(yù)處理

污水經(jīng)沉淀池出來與其它生活污水匯總后進入污水處理站，利用格

柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物，污水自流至調(diào)節(jié)池，這樣既可以調(diào)

節(jié)水量，又可以均衡水源。調(diào)節(jié)池采取地埋

式，池頂可植上草皮。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用排污泵提升至生化池。

（2）好氧池

在好氧區(qū)，聚磷菌的活力得到恢復(fù)，并以聚磷的形式存儲超出生長

需要的磷量，通過PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量，用于磷的吸收和

聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲，磷酸鹽從液相

去除。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式

得到排放，從而將磷從系統(tǒng)中除去。在整個生物除磷過程中表現(xiàn)為

PHB的合成和分解。

（3）沉淀池

使好氧池出水?dāng)y帶的污泥與清水進行分離的構(gòu)筑物。這里采用平流

式沉淀池污泥采用好氧消化，消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外

運。

杰魯特產(chǎn)品特點

1.生物量大，容積負(fù)荷高

2.生物活性高，剩余污泥少。

3.無污泥膨脹問題。

4.微孔曝氣采用膜式管道充氧器，不堵塞、充氧效率高、曝氣效果好、節(jié)能省電。

5.設(shè)備安裝全埋、半埋或安裝在地表以上。上部可作為綠化地、停車場、道路等。對周圍環(huán)境無影響，安裝地點靈活方便。

6.按客戶要求隨地形需要特殊布置。采用一體化設(shè)計，工藝新、占地少，投資省、運行費用低、使用壽命長。

WSZ-F設(shè)備的構(gòu)造

1、NZP-11型填料

該填料選用特制塑料和樹脂組成，結(jié)構(gòu)科學(xué)、新穎、填料比表面積

達(dá)1000m2/m3，比重輕0.97g/cm3，不堵塞、易掛膜。

該填料是由纖細(xì)球體，網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，

只須直接投加、不須固定、難降解物質(zhì)去除效果好，氮、磷、硫化

物去除效率高，無剩余污泥產(chǎn)生。

2、曝氣
 

采用中心廊道式曝氣，曝氣管設(shè)置在池的中間。在曝氣時，空氣能

帶動水向兩邊循環(huán)，形成二個環(huán)流。罐體為圓形，因此*。其

氣孔小，不易堵塞，調(diào)整與更換方便。氧的轉(zhuǎn)移率大于18%，比一

般曝氣頭高2—3倍。

3、 管道
 

設(shè)備所有管道均采用UPVC管，管道間聯(lián)接用UPVC粘接劑粘接。

4、 格柵
 

格柵選用不銹鋼制造，柵條間距為2mm，不易堵塞，分離效果好等

特點。

5、風(fēng)機 、控制柜

WSZ-F的風(fēng)機與配電柜均設(shè)置在風(fēng)機房內(nèi)，風(fēng)機房內(nèi)設(shè)風(fēng)機二臺，

交替運行。風(fēng)機房置于地表之上，采用隔聲防雨結(jié)構(gòu)。

WSZ-F采用日本百事德回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，該風(fēng)機體積小、風(fēng)壓高，運

行時無震動，風(fēng)機運行噪聲在職45分貝以下；且壽命長。該風(fēng)機在

日本凈槽中已用20年，性能可靠。

WSZ-F40-50F采用日本造三葉式羅茨風(fēng)機二臺，噪聲比國產(chǎn)風(fēng)機低

10~20分貝以下，性能可靠壽命長。

我公司配電柜全套采用進口電器，及計算機“仿真”控制系統(tǒng)，主

要控制內(nèi)容如下：

二臺水泵能自動備用，超警戒水位能聲光報警。二臺風(fēng)機交替運

行，當(dāng)一臺風(fēng)機損壞時，另一臺能啟動使設(shè)備連續(xù)運行；當(dāng)污水?dāng)?/span>

流時，風(fēng)機能自動間歇運行，以保護生物膜的正常生長。

控制柜有過流、缺相、過壓、久壓等故障情況的自動保護功能。

6、WSZ-F設(shè)備配套水泵

該水泵為日本進口潛污泵，排污能力強，無堵塞，能有效地通過直

徑30—80毫米的固體顆粒。該水泵的撕裂機構(gòu)能夠把長纖狀質(zhì)撕

裂，無需在水泵上加濾網(wǎng)。
 

WSZ-F設(shè)備配有二臺水泵，其中一臺備用，水泵配有電器保護開關(guān)

及浮球開關(guān)、自動耦合裝置。

7、WSZ-F纏繞玻璃鋼罐體

本設(shè)備和技術(shù)具有九十年代*進水平，除了從產(chǎn)品設(shè)計到成型

工藝全部采用電柜控制外，我廠還擁有全套的質(zhì)檢系統(tǒng)。完整的質(zhì)

保體系，精干熟練的安裝隊伍，從而保證產(chǎn)品科學(xué)的設(shè)計，嚴(yán)格的

工藝操作，嚴(yán)密的質(zhì)量控制和快速準(zhǔn)確的安裝。產(chǎn)品以質(zhì)量穩(wěn)定、

性能可靠，使用戶滿意。

WSZ-F基礎(chǔ)安裝、使用、維護：

1、基礎(chǔ)：WSZ-F設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外

形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/M2，也同時

要求水平、平整。

如WSF-F設(shè)備埋設(shè)在地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并

保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況

而定）。為提防設(shè)備上浮，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán)。（詳見設(shè)備安裝

圖）

2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向

不能放錯，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。設(shè)備就位后，應(yīng)用

繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接，以防設(shè)備上浮。

3、檢測：在設(shè)備中注入污水，檢查各管道有無滲漏，若無則在基

礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土，直至設(shè)備檢

查孔，并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通，電控柜與電源接

通，接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機所指方向相同。

4、調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動風(fēng)機進行

曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙色或黃色的一

層膜，這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機廢水，好先用生活污

水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓(xùn)化。

5、設(shè)備維護保養(yǎng)：WSF-F設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要

易損部件是風(fēng)機與水泵，風(fēng)機轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進入風(fēng)，必

須清理，更換機油后方能使用。風(fēng)機啟動前必須注意空氣閘門是

否打開。風(fēng)機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運行5000-

8000小時必須保養(yǎng)一次。

切割機維護規(guī)程

在對粉碎切割機進行維護前，應(yīng)熟悉粉碎切割機的構(gòu)造并閱讀相關(guān)

說明。確保切割機處于停機狀態(tài)，并打開相關(guān)保護裝置和關(guān)閉電

源。

1、潤滑維護：按要求依據(jù)粉碎切割機潤滑表格定期、定部位對切

割機進行潤滑維護。

2、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況。

3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

4、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）

5、確保粉碎室內(nèi)進液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。

6、每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。

7、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。

絮凝劑制備系統(tǒng)維護規(guī)程

在對絮凝劑制備系統(tǒng)進行維護前，應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并

閱讀相關(guān)說明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機狀態(tài)，并打開相應(yīng)保

護裝置和關(guān)閉電源。

1、潤滑維護：按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤滑表格定期、定部位

對絮凝劑制備系統(tǒng)進行潤滑維護。

2、每次啟動前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。

3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

4、保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無外來雜質(zhì)。

5、每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。

6、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。

無軸螺旋輸送器維護規(guī)程

在對無軸螺旋輸送器進行維護前，應(yīng)熟悉無軸螺旋輸送器的構(gòu)造并

閱讀相關(guān)說明。確保無軸螺旋輸送器處于停機狀態(tài)，并打開相應(yīng)保

護裝置和關(guān)閉電源。

1、潤滑維護：按要求依據(jù)無軸螺旋輸送器潤滑表格定期、定部位

對無軸螺旋輸送器進行潤滑維護。

2、每次啟動前檢查無軸螺旋輸送器緊固情況。

3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。

4、保證無軸螺旋輸送器內(nèi)無大塊、堅硬物體。

5、每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。

杰魯特一體化污水處理設(shè)備運行成本分析

1、電耗費用：

每噸污水處理電耗計人民幣：0.435元。

2、人工費用：

本污水處理管理要求簡單，可設(shè)兼職人員。稍加培訓(xùn)即可。

藥劑費用：

本處理系統(tǒng)不需加藥，此項為零。

試運行安全措施

1、制定本措施為確保運行設(shè)備的安全及參與運行人員的人身安

全。

2、成立試運行小組，指揮整個試運行工作并對試運行安全工

作負(fù)責(zé)。

3、參加試運行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織

操作人員進行運行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底，全體操

作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

4、各設(shè)備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。

5、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班，專崗專人。所有值班人員不

得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無其他問題方可下

班。

6、閑雜人員未經(jīng)允許，不得進入運行區(qū)。

7、對現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進行清理，池上不得有與

試運行無關(guān)物品。

8、操作人員必須配備整齊安全防護用具。

9、參加運行人員不得在工作時間飲酒。

10、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上下池走梯道，嚴(yán)禁跳

躍攀登。

11、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。

12、遇到情況由清水試運行小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁私自決

定，擅自處理。

試運行驗收總結(jié)及善后工作

1、 各組的運行數(shù)據(jù)由各組整理后，經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn)，并請

各單位代表簽字。

2、清水試運行中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時召開各方洽談定時解決。

3、試運行完成后，由施工單位出具試運行報告。

4、清水試運行結(jié)束后，對因試運行而設(shè)的各種臨時設(shè)施及時進行

恢復(fù)和清理，恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面*不留死角，恢復(fù)完畢應(yīng)由

各方進行檢查驗收。

帶負(fù)荷試車  

 開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根

據(jù)各構(gòu)筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中

應(yīng)做好以下幾方面工作：

1）檢查進線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各

種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求，儀器儀表工作是

否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。

2）用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準(zhǔn)

確，校核各種儀表，檢測進水水質(zhì)，測量流速，測量并記錄設(shè)備的

電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。

3）及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。

4）編制設(shè)備操作規(guī)程。

污水處理設(shè)備專項方案

安裝工程分為配合和加工階段、安裝階段、調(diào)試階段。配合階段主

要配合土建預(yù)留洞、埋設(shè)預(yù)埋件、加工鋼板制卷管和非標(biāo)件、電氣

配管。安裝階段設(shè)備采用汽車吊放入管溝進行安裝。調(diào)試主要進行

電氣調(diào)試、單車試運轉(zhuǎn)、聯(lián)體試運轉(zhuǎn)。配合階段，為土建主體施工

的時間段的配合。安裝階段，室外管網(wǎng)施工應(yīng)避開雷雨季節(jié)。

安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡(luò)式管理，設(shè)電氣工長、管道工長、質(zhì)量

安全員、材料機具管理員各一名。設(shè)施工班組，管道、電氣、設(shè)備

三個小組。工長、質(zhì)安員、材料員對項目負(fù)責(zé)，小組對工長、

質(zhì)安員負(fù)責(zé)。

推行*進的施工方法和施工機具提高機械化作業(yè)水平，大量采用電

動、液壓小型工具來提高工效。卷管、管件預(yù)制等工作集中在我公

司加工廠進行，加工好后進行防腐處理，現(xiàn)場需要時再運送至工

地。

電氣工程

（1）電氣部分施工主要程序：

圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機具準(zhǔn)備→技術(shù)安全交底→

配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線、電纜→箱芯

安裝→電機及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場清理→交工驗收。

（2）施工方法和技術(shù)要求

①配管

A、配管前，應(yīng)先確定兩頭位置，然后采用拉線的方法確定其位

置，并應(yīng)檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。

B、暗配時，焊管連接可用套管，套管長度為連接管外徑的1.5—3

倍，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密；明配時，焊管連接可用管箍，PVC管

連接宜用配件，并涂以膠水。

C、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接，且焊后應(yīng)補刷防腐漆；PVC明

配管與盒、箱連接也用配件，并涂膠水。

D、鋼管與設(shè)備間連接時端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線加套保護軟

管，彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備。

②管內(nèi)穿線

A、穿線前應(yīng)將保護管內(nèi)積水及雜物清除干凈。

B、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽，截面大

于6平方毫米的銅線用接線端子連接。

③燈具安裝

A、燈具及其配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破

裂等現(xiàn)象。

B、同一室內(nèi)或場所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5毫

米。

④配電箱安裝

A、導(dǎo)線引出金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。

B、配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3毫米；

暗裝時，其面板四周應(yīng)無空隙，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分

應(yīng)涂防腐劑。

⑤配電柜安裝

A、基礎(chǔ)型鋼垂直度及水平度應(yīng)小于每米1mm，全長5mm。

B、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜

交叉連接。

C、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)注明其回路編號。

⑥電纜敷設(shè)

A、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測試絕緣

電阻電否合格。

B、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。

C、電纜進入建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口

應(yīng)密封。

D、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土，并蓋以砼保護

板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，也可用磚塊代替砼蓋板。

⑦電機調(diào)試

A、調(diào)試前應(yīng)檢查：電機本體安裝是否結(jié)束；電機保護、控制等回

路測試完畢，動作正常；定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測試正常；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)

動靈活、無碰卡現(xiàn)象。

B、電機*次啟動一般在空載情況下進行?？蛰d運行時間為二小

時，并記錄電機的空載電流，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向及電機溫度。

⑧接地

A、接地體頂面埋深不小于0、6米，引出線焊接部分應(yīng)補刷防腐

漆。

B、接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度為：角鋼寬度的2倍，

且至少三個棱邊焊接；圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。

C、接地安裝完畢后，應(yīng)進行接地電阻測試，并應(yīng)符合施工規(guī)范要

求。

⑨送電調(diào)試

送電調(diào)試前，應(yīng)先測試絕緣電阻，若不符合要求，要查找原因并改

正，直到合格方可送電，萬不可強行送電，以免造成不應(yīng)有的損

失。

自控儀表

（1）施工安排

自控專業(yè)施工進度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進行，調(diào)試工作

隨整個工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動調(diào)試進行。此部分由專業(yè)隊伍進

行安裝調(diào)試。

（2）施工要點

①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、

管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近

變送器和閥門處。

②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強弱電分開。

③調(diào)整電動閥在開足、關(guān)嚴(yán)時能電動停止，并有正確指示，模擬反

饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*。

④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處，即儀表前后直線段和部位要

符合儀表使用說明書的要求。

曝氣系統(tǒng)安裝

曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制訂詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)

責(zé)操作，進行安裝。

1、安裝順序：清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗→布?xì)夤馨惭b→曝氣

管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試

2、預(yù)埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進行拉力試驗，符

合設(shè)計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝。

3、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定

位點，從池底高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低，把支座擰到低處，然

后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。

4、安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進行外觀檢查，包括外觀、

孔大小、形狀應(yīng)*，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5、曝氣管、布?xì)夤馨惭b：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨?/span>

裝位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉?。提起布?xì)夤芊?/span>

到管托的下半部上。將曝氣管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃稀?/span>

用布?xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨?。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水

平，且與曝氣管成直角相聯(lián)。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所

有管道水平。

6、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后，進行管道吹洗。吹洗風(fēng)速≥20 m/s,以管

中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進入管內(nèi)。

7、下落管安裝

用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物，封住布?xì)夤芊ㄌm盤

管口，防止臟物掉到布?xì)夤苤?。管道清理完后，把下落管上的法蘭

盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時，確保布?xì)夤懿灰?/span>

動。下落管用支托固定到池壁上，不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力。下落

管頂端用延伸聯(lián)接套管連接。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置，保證安

裝正確，空氣流量計核定準(zhǔn)確。

9、調(diào)試

曝氣管安裝完畢后，進行清水調(diào)試。

A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥

打開，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。

B.開啟鼓風(fēng)機，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至

曝氣均勻。

C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計水位，鼓風(fēng)機房的風(fēng)量加大，檢查曝氣是否

均勻，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻。

D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣

管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以

保護。

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山西朔州生活污水一體化處理設(shè)備裝置