焦作碳鋼污水處理一體化設(shè)備值得信賴
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地埋式一體化污水處理設(shè)備填料性能的提高
填料是生物膜法的主體,直接關(guān)系處理效果。填料的選擇和研究包括四個(gè)方面:
(1)水力特性:空隙率高、水流阻力小、流速均勻;
(2)生物膜附著性:比表面積大,易于生物膜生長和老化膜脫落;
(3)化學(xué)與機(jī)械穩(wěn)定性:經(jīng)久耐用,不溶出有毒物質(zhì);
(4)經(jīng)濟(jì)性:來源廣泛,價(jià)格便宜。
一體化設(shè)備生化池常用的生物填料包括
蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料、顆粒填料等。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料等,生物流化床采用懸浮式的顆粒填料。近年來,懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,并有逐漸取代固定式填料的趨勢。相比因定式填料,懸浮填料具有一系列優(yōu)點(diǎn) :
(1)孔隙率大,比表面積幾百至幾千不等。因此,填料表面附著的微生物數(shù)量大,種類多。污泥總濃度高達(dá)40~50g/L ,是普通活性污泥法的污泥濃度的5~10倍。填料單元內(nèi)可以形成多級(jí)微生物的食物鏈。而且,微生物的泥齡較高,對(duì)難降解的有機(jī)物有較好的去除率;同時(shí)也有利于世代時(shí)間較長的硝化菌和亞硝化菌生長,使出水達(dá)到硝化。通過控制空心柱狀填料的長度,可以實(shí)現(xiàn)填料單元內(nèi)層厭氧、外層好氧,并保證適宜的好氧菌/厭氧菌生長比例,可以達(dá)到8O%脫氮效果。
(2)比重接近于水,可以全池流化翻動(dòng)。填料上的生物膜、水流和氣流三相充分接觸混合,增大了傳質(zhì)面積,提高了傳質(zhì)速率(氧利用率可達(dá)30%),強(qiáng)化了傳質(zhì)過程,縮短了污水的生化停留時(shí)間。另外,懸浮填料受到氣流、水流的沖刷,老化膜能脫落方便,保證了膜的活性,促進(jìn)了新陳代謝。
(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡膠等材質(zhì),既具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,又不失彈性,使用壽命大大延長,且無浸出毒性??梢灾苯油都?,無需固定支架,投配、更新方便。
一體化地埋式生活污水處理設(shè)備去除有機(jī)物污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其工作原理是在*,由于污水有機(jī)物濃度很高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N,同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體,將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2,而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有面物去除功能,減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷。有利于硝化作用的進(jìn)行,而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用,終消除氮的富營養(yǎng)化污染。在O級(jí),由于有機(jī)物濃度已大幅度降低,但污水處理設(shè)備仍有一定量的有機(jī)物及較高NH3-N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)在碳化作用完成情況下,硝化作用能順利進(jìn)行。在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級(jí)池中主要存在好氧微生物及自氧型細(xì)菌。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;自氧弄細(xì)菌利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源,將污水中的NO2-N、NO3——NO級(jí)池的出水流到*池。為*池提供電子接受體,通過反硝化作用終消除氮污染。
設(shè)備應(yīng)用范圍:
★工廠生活污水處理、礦山生活污水處理、*污水處理、學(xué)校食堂污水處理、旅游點(diǎn)污水處理、高速公路服務(wù)區(qū)收費(fèi)站污水處理、風(fēng)景區(qū)污水處理。
★賓館污水處理、飯店污水處理、療養(yǎng)院污水處理、醫(yī)院污水處理。
★住宅小區(qū)污水處理、別墅區(qū)污水處理、商務(wù)樓污水處理、新農(nóng)村污水處理、集鎮(zhèn)生活污水處理。
★車站污水處理、飛機(jī)場污水處理、海港碼頭污水處理、船舶廠污水處理。
★水產(chǎn)加工廠污水處理、畜牧加工廠污水處理、鮮奶加工廠污水處理和各種工廠的生產(chǎn)、生活污水處理。
★與生活污水類似的各種工業(yè)污水處理。
為保護(hù)機(jī)械設(shè)備不因人為因素形成故障,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按此順序開啟、關(guān)閉設(shè)備。對(duì)于因?yàn)榘创隧樞蜷_啟、關(guān)閉設(shè)備造成的設(shè)備損壞,依廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
運(yùn)行前準(zhǔn)備∶
啟動(dòng)前檢查下列事項(xiàng):
1、離心機(jī)是否安裝正確,完整
2、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備
3、物料通路是否設(shè)置完好
絮凝劑準(zhǔn)備:
1、確保在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。
2、檢查絮凝劑投加泵。(軸封、連接軸)
3、檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。
4、檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。
污泥準(zhǔn)備:
1、保證均質(zhì)池內(nèi) / 緩沖池有足夠的污泥,至少有1.5 / 1.3米深的污泥。
2、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?/span>
3、檢查液位計(jì)。
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備:
1、檢查切割機(jī)。潤滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無松動(dòng)、無裂紋、前后閥門處于打開位置。
2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線)
3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。(軸承潤滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器)
開機(jī)順序∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
打開濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵-------螺旋輸送器
2、先濃縮后脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
關(guān)閉濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵------(待緩沖池液位達(dá)到1.3米)潛水?dāng)嚢杵?-----離心脫水機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵------污泥投加泵-------螺旋輸送器
3、全自動(dòng)控制。
檢查各工藝管線手動(dòng)閥門均處于正確位置。
然后檢查PLC控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動(dòng)狀態(tài)。然后在P2界面開啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”,點(diǎn)擊“product on”,開始處理。
運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶
1、查絮凝劑制備站工作情況,藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。
4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況,主要包括水壓、水量。
5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池,主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況,主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況,主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。
關(guān)機(jī)順序∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
濃縮機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
2、先濃縮后脫水(在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
濃縮機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
脫水機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>
3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注:⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī),應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。
【污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理】
①螺桿泵在初次啟動(dòng)前,應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理,防止雜物進(jìn)人泵體。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
② 平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì),不允許空轉(zhuǎn),輸送的介質(zhì)對(duì)泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在*運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后,應(yīng)校驗(yàn)同軸度,以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。
④ 在運(yùn)行過程中,基座螺桂的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運(yùn)行時(shí),填料函處會(huì)滴水,水起到潤滑作用,正常應(yīng)每分鐘50~100滴,超過時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤根。 螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣,運(yùn)行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡查,白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動(dòng)。
b. 變速箱油位是否正常,是否漏油,是否升溫,軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù),可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn),管路是否堵塞。
d.聽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲音。
焦作碳鋼污水處理一體化設(shè)備值得信賴
⑦ 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄,填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換,更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進(jìn)行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動(dòng) 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大,此時(shí)可加入液體潤滑劑。電壓不合適,控制線路故障,缺相運(yùn)行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大,有堵塞。停機(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀,并結(jié)塊。出口堵塞及進(jìn)口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
b.不出泥 其原因如下。 進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。
c.流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低,使定子冷縮,密封不好。軸封泄誦。
d.噪聲及振動(dòng)過大 其原因如下。各部位螺栓松動(dòng)。軸承損壞(此時(shí)伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時(shí)伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì),于運(yùn)轉(zhuǎn)。定子橡膠老化,碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動(dòng)。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。
e.填料函發(fā)熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。
f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
WSZ一體化地埋式生活污水處理設(shè)備工藝流程:
1.格柵池:負(fù)責(zé)攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜貨物,確保后續(xù)處理設(shè)備正常運(yùn)行。
2.調(diào)節(jié)池:用以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,一般調(diào)節(jié)池容積是每小時(shí)處理量的6-10倍,用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池:缺氧池為脫氮處理而設(shè)置,經(jīng)過格柵分離后的污水經(jīng)調(diào)節(jié)池中的污水提升泵泵入缺氧池與池中的回流硝化液相混合,缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體,對(duì)氮;磷;硫化物去除效果好,停留時(shí)間為2小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成A/O法處理工藝,從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。
4.生物接觸氧化池:共分兩級(jí),總生化時(shí)間6小時(shí),前一級(jí)采用NZP-I型填料,該填料水流特性十分*,第二級(jí)采用流動(dòng)載體填料(日方技術(shù)),該填料比表面積木,有利于微生物生長處理負(fù)荷達(dá)30kgBOD/m3?d是一般軟性填料的7倍以上,生化池采用中心廊道微孔爆氣,污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán),充分地與填料上的生物相接觸,達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。
5.二沉池:生化后的污水進(jìn)入二沉池,二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2?h二沉水槽為升降式可調(diào)液位,齒形集水槽,其槽集水均勻出水效果較好,二沉池的污泥氣提至污泥池。
6.消毒池:按國家標(biāo)準(zhǔn):TJ14-74制作、消毒池停留時(shí)間為30分鐘,消毒劑采用固體氯丸或漂*粉,或宇航殺菌石。(僅BZHC-C型設(shè)備有消毒池)
7.污泥池:經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池,污泥池內(nèi)設(shè)有污泥消化系統(tǒng),污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
8.風(fēng)機(jī)與配電柜均設(shè)置在設(shè)備房內(nèi),一般設(shè)備機(jī)房內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)兩臺(tái)交替運(yùn)行,當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),另一臺(tái)能自行啟動(dòng)設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行;當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí),風(fēng)機(jī)能自動(dòng)歇運(yùn)行,以保護(hù)生物的正常生長。
48、要求要明確,執(zhí)行要堅(jiān)決。72、該說說到,說到做到,做到有效。