超聲波測(cè)厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭,產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過(guò)單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后,經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值,它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過(guò)試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。
使用注意事項(xiàng)
→ 電源電壓低時(shí),在液晶屏幕左側(cè)顯示低電壓符號(hào),此時(shí)為了保證儀器的正常測(cè)量使用,請(qǐng)您及時(shí)更換電池。
→ 在不需要背光的時(shí)候,盡量不要長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟背光,以免過(guò)快消耗電池的電量。
→ 傳感器表面為丙烯樹(shù)脂,對(duì)粗糙表面的重劃很敏感,因此在使用中盡量輕按。
→ 在測(cè)量以后盡量及時(shí)將傳感器表面的耦合劑和標(biāo)準(zhǔn)試塊,被測(cè)物體表面的耦合劑清理干凈。
→ 被測(cè)物體表面溫度不超過(guò)60度,以免導(dǎo)致傳感器不能正常測(cè)量。
→ 儀器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將電池取出,以免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。
→ 盡量避免油污,潮濕,碰撞。
→ 插拔傳感器時(shí),應(yīng)捏住活動(dòng)外套沿軸線用力,不可旋轉(zhuǎn)傳感器頭部,以免損壞傳感器電纜線芯。
影響超聲波測(cè)厚儀的指標(biāo)因素
→ 超聲波測(cè)厚儀所測(cè)工件表面粗糙度過(guò)大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。
→ 檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。
→ 工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。可選用小管徑探頭,能較的測(cè)量管道等曲面材料。
→ 探頭接觸面有一定磨損。
→ 鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒(méi),造成不顯示??蛇x用頻率較低的粗晶探頭。
→ 超聲波測(cè)厚儀所測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化,在情況下甚至無(wú)讀數(shù)。
→ 金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。
→ 溫度的影響。
→ 聲速選擇錯(cuò)誤。
→ 金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。
→ 應(yīng)力的影響。
→ 耦合劑的影響。