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       耐高溫真空鼓風(fēng)機(jī) 真空輸送高溫風(fēng)機(jī) 耐高溫鼓風(fēng)機(jī)

      耐高溫鼓風(fēng)機(jī) 耐高溫真空鼓風(fēng)機(jī)功率涵蓋200W到15KW等多種常用型號(hào)，能滿足客戶的一般需求；環(huán)形漩渦鼓風(fēng)機(jī)1.5KW以下型號(hào)可以全壓使用；環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

      耐高溫鼓風(fēng)機(jī) 耐高溫真空鼓風(fēng)機(jī)性能與特點(diǎn)：

1、美麗的表面

2、特殊葉片設(shè)計(jì)，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。

3、采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。

4、馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適全長(zhǎng)時(shí)間使用。

5、冷卻器運(yùn)行軸承低維護(hù)長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂100％無(wú)油空氣

6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機(jī) 。
7、性能范圍寬樣式種類齊全，庫(kù)存多！?（可以替代所有同類型風(fēng)機(jī)）

8、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易.

9、無(wú)震動(dòng)，因此完整的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性

10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝

11、可24小時(shí)連續(xù)不間斷工作

12、耐高溫鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。

13、耐高溫鼓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承NSK軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤(rùn)滑，20000小時(shí)免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2年。

        耐高溫真空鼓風(fēng)機(jī) 真空輸送高溫風(fēng)機(jī) 耐高溫鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，精度可達(dá)±5%。 
* 出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長(zhǎng)度可達(dá)6米。
* zui高風(fēng)速200m/s，zui高耐溫250℃，zui大耐壓2kgf/cm2。 
* 可配套使用渦流風(fēng)機(jī)、環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)、旋渦氣泵、空壓機(jī)作氣源，應(yīng)用靈活方便。 

        維修與保養(yǎng)   
1.只有風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn).
2.風(fēng)機(jī)維修和保養(yǎng)時(shí)必須先切斷電源后進(jìn)行. 
3.風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查清楚風(fēng)機(jī)內(nèi)部漬垢等雜質(zhì)防止銹蝕.
4.風(fēng)機(jī)在維修后開(kāi)動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常.   
以下情況不列入保養(yǎng)范圍： 
1.馬達(dá)缺相運(yùn)行而導(dǎo)致產(chǎn)品損毀。 
2.產(chǎn)品因長(zhǎng)期擺放而導(dǎo)致外觀傷殘，功能受損。 
3.使用環(huán)境含腐蝕性，氣體內(nèi)含有雜質(zhì)或硬物，溫度過(guò)高而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
4.因整體抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。

     簡(jiǎn)單維修
（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線