TWYX-81D-3漩渦高壓風(fēng)機(jī) 

  漩渦高壓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修、無(wú)油氣、無(wú)污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何不見接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證無(wú)油氣。

  漩渦高壓風(fēng)機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)：
1.輸出空氣*無(wú)油、無(wú)水、干凈純潔，可滿足對(duì)空氣要求苛刻的用戶。
2.低噪音，無(wú)磨損，運(yùn)行平穩(wěn)，可免維護(hù)工作長(zhǎng)達(dá)12個(gè)月以上。
3.與其它系統(tǒng)相比，體積更小，重量更輕、噪音更低。低維護(hù)成本，并且可吹吸兩用，安裝靈活方便。
4.軸承外置設(shè)計(jì)，在較高工作溫度時(shí)改善了軸承的散熱條件，提供了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性并延長(zhǎng)了使用壽命。
5.葉輪與泵體間的*密封減少了高壓氣體在壓縮過(guò)程中的壓力損失。
6.高壓鼓風(fēng)機(jī)、高壓旋渦真空泵均采用全銅寧波金田耐高溫漆包線和耐高溫軸承極大的提高了產(chǎn)品使用壽命，電機(jī)均為IP54防護(hù)等級(jí)，F(xiàn)級(jí)絕緣。
7.高壓鼓風(fēng)機(jī)、高壓旋渦真空泵采用雙頻(50HZ/60HZ）及寬電壓的電機(jī)使其滿足所有的地區(qū)的電壓等級(jí)。
8.出廠前，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格精準(zhǔn)的檢查確保客戶使用高效。

   YX-81D-3漩渦高壓風(fēng)機(jī)使用要點(diǎn)：
     高壓氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過(guò)大會(huì)導(dǎo)致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請(qǐng)盡可能加大出風(fēng)口之截面積， 含義 微型高壓氣泵，吹吸雙功能，具真空和排壓兩種功能，采用德國(guó)技術(shù)，通過(guò)的氣體無(wú)水無(wú)油，具低噪音、高效率、免維護(hù)、高性能等特點(diǎn)；功率范圍：0.25~25KW，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

   在工業(yè)中的應(yīng)用介紹：
1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)。
2、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機(jī)
的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。
7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械；UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備。
9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)（洗車機(jī)）、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。
10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。
11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

 故障:

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動(dòng)增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

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