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概述： 

YW液下無(wú)堵塞排污泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有節(jié)能*、紡纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)*果。 

YW液下無(wú)堵塞排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng),低噪音。

65YW37-13-3無(wú)堵塞液下泵 304不銹鋼液下泵特點(diǎn) 

1、該YW無(wú)堵塞液下排污泵具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 

2、YW無(wú)堵塞液下排污泵設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能*。 

3、YW無(wú)堵塞液下排污泵采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約為50%的固體顆粒。 

4、YW無(wú)堵塞液下排污泵機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。 

5、YW無(wú)堵塞液下排污泵可根據(jù)用戶需要配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所虛液位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。 

6、YW無(wú)堵塞液下排污泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而容易啟動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄露等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)0.5-7米。 

7、YW無(wú)堵塞液下排污泵接軸結(jié)構(gòu)*可靠，泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。 

8、YW無(wú)堵塞液下排污泵在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過(guò)載。 

9、YW無(wú)堵塞液下排污泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支撐件有圓盤(pán)和放盤(pán)安裝。 

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1.電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。

在中、小型電機(jī)中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時(shí)，要求勵(lì)磁電流大，從而影響電機(jī)的功率因數(shù);氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。

解決方法：如發(fā)現(xiàn)軸承磨損應(yīng)及時(shí)更換，對(duì)端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理，比較簡(jiǎn)單的處理方法是給端蓋鑲套。

2.電機(jī)的不正常振動(dòng)或噪音容易引起電機(jī)的發(fā)熱。

這種情況屬于電機(jī)本身引起的振動(dòng)，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動(dòng)或電機(jī)安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機(jī)械端傳遞過(guò)來(lái)的，振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生噪聲，還會(huì)產(chǎn)生額外負(fù)荷。

解決方法：應(yīng)針對(duì)具體情況排除。

3.軸承工作不正常，必定造成電機(jī)發(fā)熱。

軸承工作是否正?？蓱{聽(tīng)覺(jué)及溫度經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。可用手或溫度計(jì)檢測(cè)軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi)；也可用聽(tīng)棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽(tīng)到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽(tīng)到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤(rùn)滑油不足。

解決方法：電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3000小時(shí)～5000小時(shí)左右換一次潤(rùn)滑脂。

4.電源電壓偏高，勵(lì)磁電流增大，電機(jī)會(huì)過(guò)度發(fā)熱。

過(guò)高的電壓會(huì)危及電機(jī)的絕緣，使其有被擊穿的危險(xiǎn)。電源電壓過(guò)低時(shí)，電磁轉(zhuǎn)矩就會(huì)大大降低，如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒(méi)有減小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)過(guò)低，這時(shí)轉(zhuǎn)差率增大會(huì)造成電機(jī)過(guò)載而發(fā)熱，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載會(huì)影響電機(jī)的壽命。當(dāng)三相電壓不對(duì)稱(chēng)時(shí)，即一相電壓偏高或偏低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致某相電流過(guò)大，電機(jī)發(fā)熱，同時(shí)轉(zhuǎn)距減小會(huì)發(fā)出“嗡嗡”聲，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞繞組。

總之，無(wú)論電壓過(guò)高、過(guò)低或三相電壓不對(duì)稱(chēng)都會(huì)使電流增加，電機(jī)發(fā)熱而損壞電機(jī)。

解決方法：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)電源電壓的變化應(yīng)不超出額定值的±5%，電機(jī)輸出功率可保持額定值。電機(jī)電源電壓不允許超過(guò)額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。

5.繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路。

繞組中相鄰兩條導(dǎo)線之間的絕緣損壞后，使兩導(dǎo)體相碰，稱(chēng)為繞組短路。發(fā)生在同一繞組中的繞組短路稱(chēng)為匝間短路。發(fā)生在兩相繞組之間的繞組短路稱(chēng)為相間短路。不論是哪一種，都會(huì)使某一相或兩相電流增加，引起局部發(fā)熱，使絕緣老化損壞電機(jī)。繞組斷路是指電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。

解決方法：發(fā)生這種情況后必須立即停機(jī)處理。

6.物料泄露進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，使電機(jī)的絕緣降低，從而使電機(jī)的允許溫升降低。

固體物料或粉塵從接線盒處進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，則會(huì)到達(dá)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間，造成電機(jī)掃膛，直到磨壞電機(jī)繞組絕緣，使電機(jī)損壞或報(bào)廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，將會(huì)直接造成電機(jī)絕緣下降而跳閘。

一般液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)形式：

(1)各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設(shè)備和地面等。

(2)機(jī)械油泄漏后從前端軸承盒縫隙中進(jìn)入電機(jī)。

(3)與電機(jī)相連的減速機(jī)等油封磨損，機(jī)械潤(rùn)滑油順著電機(jī)軸進(jìn)入，在電機(jī)內(nèi)部積聚后，溶解電機(jī)絕緣漆，使電機(jī)絕緣性能逐步降低。

解決方法：提前做好物料泄露預(yù)防

7.幾乎有一半以上電機(jī)燒毀都是由于電機(jī)缺相運(yùn)行引起的。

缺相常常造成電機(jī)不能運(yùn)行或啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速緩慢，或轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)力電流增大有“嗡嗡”的響聲現(xiàn)象。如果軸上負(fù)載沒(méi)有改變，則電機(jī)處于嚴(yán)重過(guò)載狀態(tài)，定子電流將達(dá)到額定值的2倍甚至更高。短時(shí)間內(nèi)電機(jī)就會(huì)發(fā)熱甚至燒毀。

造成缺相運(yùn)行的主要原因如下：

(1)電源線路上因其它設(shè)備故障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設(shè)備就會(huì)缺相運(yùn)行。

(2)斷路器或接觸器一相由于偏電壓燒毀或接觸不良造成缺相。

(3)電機(jī)接進(jìn)線由于老化、磨損等原因造成的缺相。

(4)電機(jī)一相繞組斷路，或接線盒內(nèi)一相接頭松脫。

解決方法：為了預(yù)防電機(jī)出現(xiàn)缺相運(yùn)行，除了正確選用和安裝低壓電器和保護(hù)裝置外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，敷設(shè)饋電線路，同時(shí)加強(qiáng)定期檢查和維護(hù)。

8.其它非機(jī)械電氣故障原因。

其它非機(jī)械電氣故障原因造成的電機(jī)溫度升高，嚴(yán)重時(shí)也可能導(dǎo)致電機(jī)故障。如環(huán)境溫度高，電機(jī)缺少風(fēng)扇、風(fēng)扇不完整或缺少風(fēng)扇罩。這

解決方法：種情況下必須強(qiáng)制冷卻保證通風(fēng)或更換風(fēng)葉等，否則無(wú)法保證電機(jī)的正常運(yùn)行。